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1、結(jié)晶器是連鑄生產(chǎn)過程中凈化鋼質(zhì)的最后一個環(huán)節(jié),其鋼水流動形態(tài)對夾雜物的排除、保護渣的卷入、凝固坯殼的形成以及鑄坯微觀結(jié)晶組織等都有較大的影響。因此,有必要對浸入式水口結(jié)構及結(jié)晶器流場進行優(yōu)化研究,以改善結(jié)晶器流場,提高鑄坯質(zhì)量。 本研究以相似原理為基礎,通過水模擬實驗,對某廠浸入式水口結(jié)構和結(jié)晶器流場進行了優(yōu)化研究。 實驗結(jié)果表明,浸入式水口的浸入深度、拉坯速度等操作參數(shù)以及浸入式水口的底部形狀、內(nèi)徑大小、出口形狀和大小
2、等對結(jié)晶器流場有著重要影響。此外,水口的不對中操作對結(jié)晶器流場有顯著影響。水口在結(jié)晶器寬面偏心惡化了結(jié)晶器內(nèi)的流場,對鑄坯質(zhì)量有不利影響;水口出口相對于窄面中心偏轉(zhuǎn)后,改變了結(jié)晶器內(nèi)流體流動方式,減小了液面波動和流股沖擊深度,但可能會改變結(jié)晶器內(nèi)熱流分布。 優(yōu)化后的水口實驗結(jié)果表明,鑄坯斷面210×1300mm2在浸入深度180mm及鑄坯斷面210×1000mm2在浸入深度210mm時,可在結(jié)晶器內(nèi)獲得理想的鋼水流動形態(tài),滿足各
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