高精度扁絲的成型工藝及組織演變.pdf

1、隨應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，對(duì)于金屬扁絲的需求已從最初的黑色金屬過(guò)渡至有色金屬，越來(lái)越精密的使用環(huán)境也要求扁絲具有高精度和良好的使用性能。目前在高精度扁絲制備方面存在的主要問(wèn)題是：成材率低、組織性能不穩(wěn)定。本文分別選取經(jīng)過(guò)冷拉的60鋼絲、經(jīng)過(guò)溫拔的工業(yè)純Ti絲和經(jīng)過(guò)溫拔的TC4合金絲采用三連軋機(jī)組對(duì)其進(jìn)行不同工藝規(guī)程的軋制成型，并通過(guò)力學(xué)性能測(cè)試、光學(xué)金相顯微鏡（OM）及透射電鏡（TEM）等技術(shù)手段，系統(tǒng)研究了三種材料分別在不同軋制工藝下的力學(xué)

2、性能和顯微組織演變規(guī)律；探討了60鋼絲在軋制時(shí)組織中滲碳體的演變規(guī)律及溶解機(jī)制，工業(yè)純Ti絲在冷軋過(guò)程中的變形及強(qiáng)化機(jī)制以及TC4合金絲在軋制過(guò)程中的變形機(jī)制。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴通過(guò)對(duì)60鋼圓絲退火后進(jìn)行冷三連軋，可制得截面尺寸為0.65mm×3.47mm的高精度扁鋼絲；其抗拉強(qiáng)度和硬度皆隨累積變形量的增加而增大；組織中的滲碳體為協(xié)調(diào)變形會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至平行于軋制的方向，并發(fā)生減薄、斷裂和溶解；滲碳體的溶解機(jī)制分為變形初始階段的

3、位錯(cuò)機(jī)制和累積變形量達(dá)到一定程度時(shí)的界面能機(jī)制；⑵通過(guò)對(duì)工業(yè)純Ti絲進(jìn)行冷九連軋，可制得截面尺寸為0.63mm×5.03mm的高精度純Ti扁絲；其抗拉強(qiáng)度與硬度皆隨變形量的增大而升高；在軋制變形過(guò)程中，組織中的晶粒在細(xì)化同時(shí)保持等軸狀，且變形組織中存在大量位錯(cuò)和少量孿晶；在變形量較小階段，位錯(cuò)滑移與孿生作為主要變形機(jī)制，當(dāng)累積變形量達(dá)到一定程度時(shí)，位錯(cuò)滑移成為主要變形機(jī)制；組織的強(qiáng)化機(jī)制包括孿晶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化；⑶通過(guò)對(duì)TC4合