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1、隨著電子和航空工業(yè)領(lǐng)域的高速發(fā)展,對(duì)材料性能的需求不斷增加。環(huán)氧樹(shù)脂由于其優(yōu)良的性能,廣泛應(yīng)用于電子封裝、印刷電路板及膠粘劑等領(lǐng)域。在環(huán)氧樹(shù)脂體系中,固化劑具有不可替代的重要性,開(kāi)發(fā)新結(jié)構(gòu)的固化劑,提高復(fù)合材料綜合性能,備受人們的廣泛關(guān)注。
本論文中,設(shè)計(jì)合成了含羥基結(jié)構(gòu)的馬來(lái)酰亞胺單體N-對(duì)羥基苯基馬來(lái)酰亞胺,并將其用做雙酚A酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,對(duì)固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及固化產(chǎn)物的性能進(jìn)行了研究。工作主要有:
(
2、1)以馬來(lái)酸酐與對(duì)氨基苯酚為原料,采用兩步法合成了N-羥基苯基馬來(lái)酰亞胺化合物(HPM),并將其用于雙酚A酚醛環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑,得到了HPM/雙酚A酚醛環(huán)氧樹(shù)脂體系的適宜固化工藝條件。對(duì)固化產(chǎn)物的熱重分析結(jié)果表明,固化物失重5%時(shí)的熱失重溫度為392℃;10%時(shí)的熱失重溫度是421℃;800℃時(shí)殘?zhí)悸蕿?9.3%,顯示出優(yōu)良的耐熱性能。
(2)在不同升溫速率下研究了HPM/雙酚A酚醛環(huán)氧樹(shù)脂體系的非等溫固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。利用
3、Kissinger法和Ozawa法計(jì)算出固化體系活化能分別為78.0kJ/mol和85.3 kJ/mol。Flynn-Wall-Ozawa方法研究結(jié)果表明,隨著固化度的增加,固化反應(yīng)活化能逐漸降低。分別采用Friedman方法和Malek最大概然函數(shù)法確定了固化反應(yīng)機(jī)理為自催化反應(yīng)機(jī)理,固化反應(yīng)過(guò)程的理論模擬曲線和試驗(yàn)曲線吻合良好。
(3)在不同的固化溫度下進(jìn)行了HPM/雙酚A酚醛環(huán)氧樹(shù)脂體系的等溫固化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究。在設(shè)
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