耐磨陶瓷涂料的制備及性能研究.pdf

1、隨著技術(shù)的發(fā)展,水泥、鋼鐵、火電、石化及國防工業(yè)中的設(shè)備磨損問題已成為決定企業(yè)高效運(yùn)營的重要因素之一。提高設(shè)備零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用壽命,對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源具有重大意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應(yīng)運(yùn)而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料,它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經(jīng)嚴(yán)格的工藝配比和先進(jìn)的無機(jī)聚合技術(shù)制成的一種粉粒狀陶瓷材料,它有陶瓷的結(jié)合強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),施工方

2、便,成本低廉,因此被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)的耐磨設(shè)備中。
　　本文論述了耐磨陶瓷涂料的性能及制備方法,在耐磨陶瓷涂料的制備過程中分別研究了原料的種類及粒度配比、結(jié)合劑種類及加入量、養(yǎng)護(hù)條件等對(duì)耐磨陶瓷涂料性能的影響。研究結(jié)果表明:(1)在本實(shí)驗(yàn)條件下,主要顆粒料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不應(yīng)少于40％。在該前提下電熔莫來石比電熔棕剛玉更適合作耐磨陶瓷涂料的主料,因?yàn)殡娙圩貏傆裰械碾s質(zhì)經(jīng)過熱處理后容易生成玻璃相,且熱膨脹系數(shù)與基質(zhì)的熱膨脹系數(shù)相差較大,

3、不利于材料強(qiáng)度的提高。莫來石骨料與基質(zhì)之間通過莫來石反應(yīng)層來結(jié)合,熱處理時(shí)的收縮較少,且電熔莫來石與基質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較接近,因此有利于材料強(qiáng)度的提高。輔料中加入碳化硅能夠提高耐磨陶瓷涂料的性能,且粒度越小對(duì)性能的提高作用越明顯。(2)結(jié)合劑的最佳加入量為12%-18%,在這個(gè)加入量范圍,結(jié)合劑的加入量越大越有利于材料力學(xué)性能的提高。CA-70鋁酸鹽水泥比CA-50鋁酸鹽水泥做結(jié)合劑更能提高耐磨陶瓷涂料的機(jī)械性能,且結(jié)合劑加入時(shí)需配以適量