鋁基材制備耐磨涂層的影響因素及性能研究.pdf

1、鋁合金材料作為輕量化的材料，在節(jié)能和減排等方面有著廣泛的應(yīng)用。然而鋁合金材料表面耐磨性能較差的缺點(diǎn)，限制了其在汽車、模具等領(lǐng)域的進(jìn)一步應(yīng)用。本論文選擇中等強(qiáng)度的6061-T651鋁合金作為研究對(duì)象，燒結(jié)型WC-17Co粉末作為噴涂材料，試圖在鋁合金表面制備性能優(yōu)良的WC涂層，以提高鋁合金基體的耐磨性。本論文主要研究了制備WC涂層的工藝參數(shù)、涂層中相的成分、NiAl打底層對(duì)涂層性能的影響，以及噴涂距離對(duì)噴涂顆粒扁平化的影響。
　　

2、 實(shí)驗(yàn)使用環(huán)境掃描電鏡和能譜儀對(duì)涂層的組織結(jié)構(gòu)和成分進(jìn)行了研究；使用顯微硬度計(jì)對(duì)涂層硬度的分布和各工藝參數(shù)對(duì)涂層性能的影響進(jìn)行了分析；使用電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)涂層的結(jié)合強(qiáng)度進(jìn)行了測(cè)量；使用專業(yè)軟件計(jì)算了每種工藝參數(shù)下涂層的孔隙率。
　　 研究結(jié)果表明：最優(yōu)的涂層結(jié)合強(qiáng)度為42.42MPa，孔隙率為5％。最佳的工藝參數(shù)為：送粉電流20μA，煤油量14 L/h，噴涂距280mm，氧氣流量22m3/h，氮?dú)饬髁?5m3/h ；煤油量對(duì)涂層