Fe-,2-O-,3-對R-,2-O-CaO-MgO-Al-,2-O-,3--Fe-,2-O-,3--SiO-,2-系統(tǒng)的微晶化的影響以及鋸切石粉在微晶玻璃中的應(yīng)用.pdf

1、畢業(yè)設(shè)計選擇了R2O-CaO-MgO-Al2O3-Fe2O3-SiO2系統(tǒng)作為微晶玻璃的成分體系，從析晶能力、顯微結(jié)構(gòu)等方面入手研究鐵對玻璃的析晶影響，在此基礎(chǔ)上，以固體廢棄物石材鋸切粉體為主原料研制微晶玻璃，研究石粉微晶玻璃的析晶難易程度、顯微結(jié)構(gòu)、性能與相互之間的關(guān)系，探討石材鋸切粉在微晶玻璃中的應(yīng)用可行性。 課題采用燒結(jié)法制備微晶玻璃，晶化制度采用一步法和二步法，借助DTA、XRD、SEM、影像燒結(jié)等先進的檢測手段及研究方

2、法，探討了熱處理制度對晶體數(shù)量、晶粒尺寸的影響，同時對試樣的顯微結(jié)構(gòu)和理化性能進行對比分析研究，以了解石粉微晶玻璃的成分與性能之間的關(guān)系，為石粉的有效利用提供技術(shù)支持和理論依據(jù)。 課題設(shè)計了三個系列配方：系列1和系列2配方用于研究鐵對玻璃的析晶影響，CaO/MgO比值分別為1和1.5，外加鐵含量1mol ％～3mol ％，最大加入量為4mol ％；系列3配方研究石粉在微晶玻璃中的應(yīng)用情況，根據(jù)前兩系列的研究結(jié)果，將CaO/MgO

3、比值調(diào)整為1.3，擴大了Al2O3和SiO2的組成范圍。 大量的試驗和測試分析結(jié)果表明： （1）少量鐵（1％ mol）的引入，可能引起析晶參數(shù)的升高，而鐵含量由1mol -3mol％變化，又使析晶參數(shù)逐步降低；外加鐵含量超過2mol％時析晶參數(shù)均低于未引入鐵的基礎(chǔ)配方，并使起始析晶至析晶峰的溫度區(qū)間（Tp-Tg）變窄，顯示玻璃體析晶能力的增加；外加鐵量<2mol％時，不同含鐵量配方的（Tp-Tg）區(qū)間重疊顯著，可以采用同

4、一溫度晶化處理；配方含鐵與否對主晶相沒有明顯影響。 （2）微粉制備微晶玻璃可以大幅度縮短晶化時間，氧化鐵含量控制在3％的范圍以內(nèi)，可以減少開始收縮與最大收縮溫度，提高晶化率、減少析出晶體顆粒度。同時在充分核化的條件下，晶化時間的延長可能引起晶體顆粒度增大，造成顯微結(jié)構(gòu)的松散化，但變化并不顯著。 （3）石粉作為主要原料用于微晶玻璃的制備，其基礎(chǔ)玻璃配方化學(xué)組成范圍為：(SiO2)47-58％，(Al2O3)5-13％，(C

5、aO)14-18％，(MgO)7-10％，(Fe2O3) 2-5％，(Na2O) 3-4％，(K2O) 4-6％；主晶相是透輝石，對石粉的利用率達(dá)到（wt％）20.4—58.35％。所得石粉微晶玻璃試樣性能檢測結(jié)果表明，多數(shù)配方性能超過天然花崗石，接近或超過目前市售的某建筑微晶玻璃復(fù)合板。 此外，本文還探討和分析了影響微晶玻璃顏色的因素和氣泡及裂紋產(chǎn)生的原因。認(rèn)為熱處理制度以及Al2O3及SiO2是影響氣泡及裂紋產(chǎn)生的主要原因，