電磁鑄造復(fù)合感應(yīng)器系統(tǒng)研究.pdf

1、鋼的無(wú)模電磁鑄造不需要振動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，可減少設(shè)備投資，如果鋼的電磁鑄造能夠?qū)崿F(xiàn)，將帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。鋼與鋁相比具有密度大、電導(dǎo)率小、趨膚深度大等物理特性，鋼的電磁鑄造需要強(qiáng)大的磁場(chǎng)支持，懸浮鋼液所需的磁通密度是鋁液的約4.4倍。在不增加電源功率消耗的情況下，本文選用在普通感應(yīng)器的基礎(chǔ)上增設(shè)磁性材料來(lái)制作復(fù)合感應(yīng)器系統(tǒng)，用以增強(qiáng)磁場(chǎng)強(qiáng)度。 復(fù)合線圈宜選用軟磁材料制作，根據(jù)復(fù)合感應(yīng)器的特點(diǎn)，本文選用在電源變壓器中有著廣泛應(yīng)用

2、，并且工藝比較成熟的冷軋取向硅鋼片制造復(fù)合感應(yīng)線圈。硅鋼片的疊片方式及片間的絕緣對(duì)磁場(chǎng)增強(qiáng)有較大的影響。 利用電磁場(chǎng)的鏡像理論分別對(duì)單、雙和三復(fù)合界面感應(yīng)器系統(tǒng)增強(qiáng)磁場(chǎng)的原理進(jìn)行了理論解析，并以此為依據(jù)設(shè)計(jì)復(fù)合感應(yīng)器系統(tǒng)及參數(shù)優(yōu)化。 用小線圈法對(duì)復(fù)合感應(yīng)器內(nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度和分布進(jìn)行測(cè)量，對(duì)不同條件下磁場(chǎng)分布進(jìn)行分析。結(jié)果表明單、雙和三復(fù)合界面感應(yīng)器系統(tǒng)分別比普通感應(yīng)器磁場(chǎng)強(qiáng)度增強(qiáng)1.5、1.9和2.2倍。由電磁場(chǎng)理論分析及磁場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)