基于案例推理的糖廠澄清工段操作參數(shù)優(yōu)化.pdf

1、碳酸法制糖是甘蔗糖業(yè)的重要工藝和方法，澄清過程是碳酸法制糖工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，該過程中含有復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，表現(xiàn)出較大滯后性，操作變量多，且耦合性強(qiáng)等特性，造成工藝指標(biāo)數(shù)據(jù)無法直接檢測(cè)，且無明確數(shù)學(xué)模型。當(dāng)前，澄清過程的操作參數(shù)設(shè)定值基本上是依靠現(xiàn)場(chǎng)人員來確定。不同操作者的經(jīng)驗(yàn)各異，這使得澄清過程的穩(wěn)定性降低，工藝參數(shù)波動(dòng)性變大，不利于成品糖品質(zhì)的提高。由鑒于此，解決澄清過程操作參數(shù)設(shè)定值的問題，使制糖過程實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、提高成品糖的品質(zhì)

2、，具有重要的研究?jī)r(jià)值。
　　 本文對(duì)澄清過程工藝流程進(jìn)行詳細(xì)的分析，引入了案例推理方法，對(duì)操作參數(shù)的設(shè)定值進(jìn)行優(yōu)化。在總結(jié)澄清過程的生產(chǎn)特點(diǎn)和操作參數(shù)間相互作用機(jī)理后，給出了由專家優(yōu)化站、操作員站、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組成的澄清過程監(jiān)控系統(tǒng)，提出了澄清過程中基于案例推理的操作參數(shù)設(shè)定值優(yōu)化方案。首先，在工藝機(jī)理分析的基礎(chǔ)上，選擇對(duì)工藝指標(biāo)有較大影響的參數(shù)作為預(yù)測(cè)模型的輸入量，建立起常規(guī)T-S模型，在此基礎(chǔ)上提出了改進(jìn)的遞歸T-S模型，對(duì)難以

3、實(shí)時(shí)檢測(cè)的二清色值、鈣鹽含量進(jìn)行了很好的預(yù)測(cè)，并且給出了工況的判斷模型，按此標(biāo)準(zhǔn)，判斷當(dāng)前工況的運(yùn)行狀態(tài);然后分析了案例推理系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀及需要解決的幾個(gè)重要問題，建立起了澄清過程案例推理的初始案例庫，在案例檢索、相似度計(jì)算方面采用了無監(jiān)督聚類算法，實(shí)現(xiàn)了對(duì)案例的分類，有助于案例查詢速度的提高，使用歐氏距離作為案例間相似度表征的依據(jù)，給出了轉(zhuǎn)化公式，在此基礎(chǔ)上對(duì)澄清過程案例推理系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了分析。
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