基于案例推理的糖廠澄清工段優(yōu)化設(shè)定的研究.pdf

1、澄清工段是制糖產(chǎn)業(yè)中重要的工藝環(huán)節(jié)之一,其好壞直接影響到成品糖的優(yōu)劣。亞硫酸法因具有工藝流程短、設(shè)備簡單、投資少等特點(diǎn),在國內(nèi)外得到了廣泛使用。但是在這個過程中包含了大量的物理、化學(xué)反應(yīng),使得系統(tǒng)表現(xiàn)為非線性、時滯、時變、強(qiáng)耦合等特點(diǎn),導(dǎo)致了某些重要工藝指標(biāo)無法直接測量得到。所以操作變量控制器的設(shè)定值只能通過工人根據(jù)滯后的化驗(yàn)結(jié)果,并憑借多年的操作經(jīng)驗(yàn)給定。這也是生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)指標(biāo)的波動性較大的主要原因。因此,解決亞硫酸法澄清工段操作

2、參數(shù)的優(yōu)化問題,對提高產(chǎn)糖質(zhì)量和糖廠經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。
　　本文詳細(xì)分析了澄清工段的工藝流程。根據(jù)澄清工段的特點(diǎn)和操作人員的經(jīng)驗(yàn),提出了基于案例推理的澄清工段操作參數(shù)的優(yōu)化設(shè)定。首先,根據(jù)工藝流程的特點(diǎn),選擇對工藝指標(biāo)有較大影響的參數(shù)作為系統(tǒng)的建模輸入量,建立回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)(ESN)預(yù)測模型。并在此基礎(chǔ)上提出了基于Kalman濾波的ESN模型,對工藝指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時的預(yù)測,增強(qiáng)了系統(tǒng)的實(shí)時性。并且通過工況評價模型,判斷當(dāng)前工藝指標(biāo)

3、的優(yōu)劣。其次,分析了案例推理中的案例檢索、案例重用、案例修正和案例維護(hù)等問題的應(yīng)用方法,建立初始數(shù)據(jù)庫,并通過神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算各個工況的權(quán)值系數(shù)。
　　在Microsoft Visual2008平臺下開發(fā)了基于案例推理的優(yōu)化軟件包,并實(shí)現(xiàn)了與其他軟件的混合編程,軟件通過OPC協(xié)議與組態(tài)王軟件KingView進(jìn)行通信,完成了與糖廠監(jiān)控系統(tǒng)的連接和對數(shù)據(jù)的傳輸。通過這些數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)了對指標(biāo)參數(shù)的預(yù)測與操作參數(shù)的優(yōu)化,為操作人員的決策提供一定的