蔗糖精制脫色用顆?；钚蕴康闹苽溲芯?pdf

1、顆粒活性炭具有強(qiáng)度高、無(wú)粉塵污染且容易再生等優(yōu)點(diǎn),在蔗糖精制領(lǐng)域受到了廣泛關(guān)注。
　　本研究以寧夏靈武煤為主要原料,添加一定比例的貴州貧煤、蔗渣和添加劑,經(jīng)過壓條、炭化和水蒸氣活化得到活性炭。實(shí)驗(yàn)中采用正交試驗(yàn),研究了糖液脫色顆?；钚蕴康淖罴阎苽涔に嚄l件,同時(shí)研究了配煤種類、配煤比例以及兩種添加劑對(duì)脫色顆?；钚蕴?A法焦糖脫色率和強(qiáng)度的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)寧夏靈武煤與貴州貧煤的比例8:2,蔗渣比例20％,添加劑A比例8%,添加劑

2、B比例1.5%,炭化溫度550℃,活化溫度930℃,燒失率70%時(shí),所制得的活性炭性能最佳。其焦糖脫色率為97.44%、強(qiáng)度為37.43%(燒失率為71.74%)。研究發(fā)現(xiàn),貴州貧煤的添加量不超過煤總量的40%,添加劑A添加比例為5%-8%,添加劑B添加比例不超過1.5%,有利于制備脫色效果較好且強(qiáng)度較高的活性炭。粘結(jié)性煙煤如焦煤的添加,雖能提高活性炭強(qiáng)度,但不利于活性炭脫色性能的提高。
　　采用氮?dú)馕椒ê蛪汗ǚ謩e對(duì)活性炭孔隙

3、結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。由氮?dú)馕椒〝?shù)據(jù)分析得出:活性炭焦糖脫色率與其比表面積、總孔容無(wú)明顯線性關(guān)系,但與孔徑分布有很大相關(guān)性。所制備活性炭樣品的孔徑基本集中在0.6-1.4nm的微孔范圍和2.8-4nm的中孔范圍?；钚蕴拷固敲撋逝c孔徑在0.61-0.79nm之間的孔容有明顯的線性負(fù)相關(guān)性,R2值達(dá)到了0.782;當(dāng)孔徑大于1.42nm后,開始轉(zhuǎn)為正相關(guān)。減少孔徑在0.61-0.79nm之間的孔隙,使其不斷向大于1.42nm的微孔、中孔發(fā)育,

4、有利于制備脫色效果較好的活性炭。
　　由壓汞法數(shù)據(jù)分析得出:活性炭的總孔容越大,孔隙率越高,越有利于活性炭焦糖脫色率的提高。所制備活性炭的孔大多集中在1-4μm、70-170μm的大孔范圍。焦糖脫色率較好的活性炭,其平均孔徑分布在3μm左右,大孔孔徑太大不利于活性炭焦糖脫色率指標(biāo)?；钚蕴吭?-18μm范圍內(nèi)孔隙的增多有利于提高活性炭A法焦糖脫色率,且其中2-4μm范圍內(nèi)孔隙的增多,會(huì)明顯增強(qiáng)活性炭的脫色能力。
　　通過傅里葉