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文檔簡介
1、對磷酸木屑混化料進行低溫加熱,利用其自身熱解過程中產(chǎn)生的焦油作為粘結劑,制得強度較高的顆?;钚蕴?。本課題對磷酸制備顆粒活性炭的工藝條件、塑化機理等進行了研究,為制備高強度顆?;钚蕴刻峁┝丝茖W數(shù)據(jù)與理論依據(jù)。
以杉木屑為原料、H3PO4為活化劑,采用單因素分析和正交實驗設計法,探討了影響顆粒活性炭孔隙結構和碘吸附值、亞甲基藍及強度的各種制備因素,確定了磷酸制備顆粒活性炭的最佳工藝條件:磷酸濃度為70%,浸漬比為180%,捏合
2、溫度為170℃,捏合時間為60min,活化溫度為350℃,活化時間為210min。所制得顆粒活性炭碘吸附值為1020.04mg/g,亞甲基藍吸附值為225mg/g,強度為88.73%,BET比表面積為1486.48m2/g。實驗結果表明:浸漬比和炭活化溫度對顆?;钚蕴课叫阅艿挠绊懕容^大,而捏合溫度與浸漬比對顆?;钚蕴繌姸鹊挠绊懕容^大。
由于顆?;钚蕴康膹姸入S著浸漬比的提高呈下降的趨勢,且下降的幅度較大,因此提出利用復合活
3、化劑方法制備顆粒活性炭。實驗結果表明:利用復合活化劑可以降低磷酸與木屑的浸漬比,從而提高顆?;钚蕴康膹姸取M瑫r復合活化劑可以提高顆?;钚蕴课叫阅?。因此利用此方法可以制得吸附性能好、強度高的顆?;钚蕴?。
對上述所制備的顆?;钚蕴?采用比表面積和孔徑分布測定儀,在77K下測定其N2吸附-脫附等溫線,通過BET方程和BJH法計算其比表面積和孔徑分布;并采用掃描電子顯微鏡和傅立葉轉換紅外光譜對其形貌特征及化學官能團進行了表征。結
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