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文檔簡介
1、本課題以“浙江宏峰銅業(yè)集團”1號酸洗線項目為背景,提出了系統(tǒng)全線自動化控制方案,包括電氣傳動系統(tǒng)設計和機組工藝控制設計,實現了酸洗機列的自動控制功能。在銅帶酸洗的生產過程中,卷取系統(tǒng)的張力控制直接影響著成品的質量。本文提出了一種基于西門子S7-300 PLC和Ansaldo SPDM全數字直流調速裝置的間接張力控制方法,這種方法控制精度高、線路簡單、能實時有效的控制卷取張力。為了構成企業(yè)信息網絡的底層,本文還設計了基于Profibus-
2、DP現場總線的通信網絡,實現了Ansaldo SPDM全數字直流調速裝置與主控S7-300 PLC之間,操作臺上S7-200 PLC與主控S7-300 PLC間的Profibus-DP網絡通信和主操作臺觸摸屏與主控S7-300 PLC間的MPI網絡通信。高效的實現了系統(tǒng)各部分間的信息交換。本文主要完成以下幾方面的工作: (1)設計了酸洗線控制系統(tǒng)的全線自動化控制方案,完成電氣傳動裝置的選型,設計了電氣傳動裝置的控制電路。根據機組
3、工藝控制過程,編寫了機組工藝控制程序。采用帶材邊緣自動對中控制系統(tǒng)(EPC),實現了卷取機上的帶材邊緣整齊。 (2)對Profibus現場總線進行了深入的研究,分析了其特點及其在工廠自動化系統(tǒng)中的位置。設計了基于Profibus-DP現場總線的通信系統(tǒng)。實現了系統(tǒng)各部分間高效的信息交換。 (3)研究了卷取機張力控制的原理,提出了卷取機空載力矩補償和動態(tài)力矩補償的具體方法。分析了卷取機卷筒實時卷徑計算方法的偏差,提出了實時
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