選冶聯(lián)合清潔處理高鐵鋅焙砂新技術(shù)研究.pdf

1、中圖分類號UDCF04666691碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼密級10533選冶聯(lián)合清潔處理高鐵鋅焙砂新技術(shù)研究Noveltechnologystudyontreatmentofhighironzinccalcinebymineralprocessingandmetallurgymethod作者姓名：學(xué)科專業(yè)：學(xué)院(系、所)：指導(dǎo)教師：副指導(dǎo)教師：韓俊偉礦業(yè)工程資源加工與生物工程學(xué)院覃文慶教授劉維講師論文答辯日期墊!坦璺珍答辯委員會(huì)主席中南大學(xué)

2、二。一四年五月選冶聯(lián)合清潔處理高鐵鋅焙砂新技術(shù)研究摘要：為了綜合利用高鐵硫化鋅精礦中的鋅鐵資源，避免鐵渣排放對生態(tài)環(huán)境的污染，簡化現(xiàn)有煉鋅流程，提高鋅、鐵等有價(jià)金屬的綜合回收率，本研究提出了“磁化焙燒低酸浸出磁選”或“磁化焙燒磁選低酸浸出”處理高鐵鋅焙砂的新工藝，并對各工藝流程進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，得出了一些有意義的結(jié)果：磁化焙燒能使高鐵鋅焙砂中的鐵酸鋅選擇性的分解為氧化鋅和磁鐵礦，有利于提高鋅的低酸浸出率和方便鐵的磁選回收。經(jīng)CO磁化焙燒

3、，鋅焙砂的鋅浸出率從原樣的8027％提高至9022％；經(jīng)煤氣磁化焙燒，鋅浸出率可達(dá)92％以上；同時(shí)鋅焙砂的鐵浸出率相應(yīng)增加，從原料的2％左右增至10％左右，但是采用兩段浸出工藝能在鋅浸出率達(dá)90％情況下，鐵浸出率控制在5％左右。在焙燒過程中，由于氧化鋅等物相包裹使部分鐵酸鋅沒有分解，同時(shí)由于含硫化合物的存在導(dǎo)致一定量閃鋅礦生成，二者都進(jìn)入了浸出渣。經(jīng)磁選試驗(yàn)可知，采用“磁化焙燒一磁選一低酸浸出”處理高鐵鋅焙砂的工藝基本行不通，無法實(shí)現(xiàn)鋅

4、鐵分離，主要原因是焙砂中的磁鐵礦與氧化鋅等礦物嵌布復(fù)雜，單體粒度極細(xì)，物理方法無法使磁鐵礦單體解離。磁化焙砂先經(jīng)低酸浸出后，絕大部分鐵富集于浸出渣中，再經(jīng)一段粗選和一段精選作業(yè)后，鐵精礦的品位可達(dá)5324％、回收率為8434％，產(chǎn)出的鐵精礦可以與高品位的煉鐵原料搭配使用。本研究開發(fā)了一種選冶聯(lián)合清潔處理高鐵硫化鋅礦的新技術(shù)，能有效分離和回收高鐵鋅焙砂中的鋅鐵資源，對我國儲(chǔ)量豐富的高鐵閃鋅礦資源的開發(fā)利用具有重要意義。圖64幅，表17個(gè)，