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1、為滿足新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)研究和開發(fā)的需要,寶鋼在薄帶連鑄中試線鑄機(jī)后增設(shè)一臺(tái)試驗(yàn)軋機(jī),用于在線將鑄帶軋制成規(guī)定的厚度。開展薄帶連鑄試驗(yàn)軋機(jī)的研究工作對(duì)于軋機(jī)的選型、軋機(jī)的剛度設(shè)計(jì)、零部件的強(qiáng)度評(píng)價(jià)具有重要的實(shí)際參考價(jià)值。本文運(yùn)用軋制理論、材料力學(xué)、彈性力學(xué)、程序開發(fā)技術(shù)及有限元理論等基礎(chǔ)理論和技術(shù)對(duì)試驗(yàn)軋機(jī)的軋制力能參數(shù)、機(jī)架、工作輥和軋輥輥系開展了比較深入的研究。
軋制力能參數(shù)是軋機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)軋機(jī)剛度計(jì)算和零部件強(qiáng)度分析
2、和校核的基礎(chǔ),同時(shí)也是軋機(jī)選型的重要依據(jù)。本文首先根據(jù)薄帶連鑄工藝的特點(diǎn),分析了影響軋機(jī)力能參數(shù)的各種物理因素,以軋制理論為基礎(chǔ)建立了薄帶軋制過程的力能參數(shù)計(jì)算模型,按照面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)思想,編制了可視化的軋制力能參數(shù)計(jì)算程序,利用該程序計(jì)算了薄帶連鑄試驗(yàn)軋機(jī)的軋制力能參數(shù),確定了軋機(jī)機(jī)型。
根據(jù)材料力學(xué)、彈性力學(xué)理論,對(duì)軋機(jī)機(jī)架、軋輥輥系、壓下系統(tǒng)、支撐輥軸承座、墊板等部件的彈性變形進(jìn)行了分析,建立了薄帶連鑄試驗(yàn)軋機(jī)的
3、剛度系數(shù)計(jì)算模型,以軋機(jī)剛度系數(shù)計(jì)算模型為基礎(chǔ),編制了軋機(jī)剛度的可視化計(jì)算程序,利用該程序計(jì)算了試驗(yàn)軋機(jī)的剛度系數(shù),校核了軋機(jī)剛度,提高了軋機(jī)設(shè)計(jì)計(jì)算的效率和準(zhǔn)確性。
軋機(jī)具有足夠的強(qiáng)度是保證進(jìn)行正常軋制的必要條件。本文開展了薄帶連鑄試驗(yàn)軋機(jī)機(jī)架和工作輥的有限元建模和計(jì)算,對(duì)其進(jìn)行了強(qiáng)度分析和校核。建立了工作輥和支承輥在最大軋制力壓靠狀態(tài)下的有限元模型,對(duì)其進(jìn)行了非線性有限元計(jì)算和分析,得出了輥系等效應(yīng)力的分布規(guī)律和軋輥輥
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