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1、環(huán)錘是破碎機(jī)的關(guān)鍵零件,也是易磨損件,其耐磨性直接影響設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)成本。本文針對(duì)環(huán)錘使用工況,研究開發(fā)了改性高錳耐磨環(huán)錘材料及新型鐵砂造型+螺旋環(huán)冷鐵的消失模鑄造成型技術(shù)。主要研究?jī)?nèi)容如下: ⑴對(duì)改性高錳耐磨環(huán)錘進(jìn)行了成分設(shè)計(jì),在普通高錳鋼(ZGMn13)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行稀土+鐵神一號(hào)復(fù)合變質(zhì)改性處理,其主要成分(w%)范圍:C:0.9~1.2,Mn:11.0~14.0,Si:0.3~0.7,Cr:0.1~0.5,Mo:≤
2、0.3,V≤0.1,Ti≤0.1,P、S≤0.04,RE:0.1~0.4%,鐵神一號(hào):0.3~0.6%。其典型顯微組織為:奧氏體+片狀碳化物。 ⑵對(duì)改性高錳耐磨環(huán)錘在不同工況下的磨損機(jī)理進(jìn)行了深入研究,結(jié)果表明:環(huán)錘耐磨鋼的最佳成分與磨損失效方式有關(guān),在大載荷高沖擊、高接觸應(yīng)力工況條件下,環(huán)錘的磨損失效主要為疲勞磨損和磨粒磨損,應(yīng)選用基體組織細(xì)小的奧氏體改性高錳耐磨鋼,并結(jié)合適度的硬度、強(qiáng)度及韌性,才能充分提高其機(jī)械性能,延長(zhǎng)使
3、用壽命。 ⑶提出了鐵砂造型+螺旋環(huán)冷鐵消失模鑄造成型方法,并用于改性高錳耐磨環(huán)錘的制造。研究表明:采用鐵砂造型時(shí),鐵砂既體現(xiàn)了型砂的固有性能又充當(dāng)了金屬型的作用,鑄件在型腔中的冷卻速度較快,使鑄件的晶粒得到細(xì)化,致密度得到提高。同時(shí),螺旋環(huán)冷鐵進(jìn)一步補(bǔ)充了冷卻力,抑制了環(huán)錘件內(nèi)圓部粘砂、裂紋和晶粒粗大的現(xiàn)象。 ⑷針對(duì)改性高錳耐磨環(huán)錘消失模鑄造的特點(diǎn),采用復(fù)合涂料法,即底層涂料和面層涂料配套使用。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐,復(fù)合涂料大大減
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