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文檔簡介
1、選擇性激光燒結(jié)是一種比較成熟的快速成形技術(shù),利用激光燒結(jié)實(shí)現(xiàn)金屬零件和模具的快速制造,具有廣闊的應(yīng)用前景,也是目前研究的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。在國外,激光燒結(jié)覆膜金屬粉末可以間接成形金屬零件,而且這項(xiàng)技術(shù)已成功應(yīng)用在模具工業(yè)上,但由于技術(shù)壟斷和對(duì)材料及工藝都保密,我國難以掌握和應(yīng)用。 本文的目的就是研究選擇性激光燒結(jié)間接成形金屬/高分子復(fù)合粉末材料及其相應(yīng)后處理工藝。主要研究內(nèi)容和結(jié)果如下: 研究了環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑與金屬均勻混合粉末
2、作為SLS成形材料,這種粉末具有制備簡單,成本低,成形性好的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)高分子聚合物與金屬材料粘接性能的好壞,選擇E-20和E-12兩種環(huán)氧樹脂作為粘結(jié)劑,并選擇單一金屬粉末材料如316L和電解鐵粉以及復(fù)合金屬粉末材料(Fe-Cu-C、Fe-Cu-Ni 和Fe-Cu-Ni-C)作為結(jié)構(gòu)材料,并確定了粘結(jié)劑和結(jié)構(gòu)材料的成分配比。 對(duì)環(huán)氧樹脂與金屬均勻混合粉末的激光燒結(jié)機(jī)理做了探討,從實(shí)驗(yàn)上分析了激光功率,掃描速度,掃描間距,單層層厚
3、四個(gè)激光燒結(jié)工藝參數(shù)對(duì)形坯強(qiáng)度和精度的影響。用正交試驗(yàn)方法優(yōu)化了激光燒結(jié)的四個(gè)工藝參數(shù),優(yōu)化的工藝參數(shù)為:激光功率為14W、掃描速度為2000mm/s、掃描間距為0.1mm、單層層厚為0.1mm。 對(duì)形坯的清粉處理、脫脂降解、高溫?zé)Y(jié)等后處理展開了研究??偨Y(jié)出一系列對(duì)不規(guī)則零件的清粉處理方法;分析了降解溫度、保溫時(shí)間、保護(hù)氣氛對(duì)降解過程的影響;分析了高溫?zé)Y(jié)的機(jī)理和過程,高溫?zé)Y(jié)參數(shù)對(duì)燒結(jié)件性能的影響,總結(jié)了燒結(jié)收縮規(guī)律,給出減
4、小和補(bǔ)償燒結(jié)收縮的措施。 對(duì)燒結(jié)后的毛坯采用改性環(huán)氧樹脂進(jìn)行浸漬,以改善零件的機(jī)械性能。分別研究了浸漬試樣前后的拉伸性能,同時(shí)采用DSC、TGA和SEM分析方法分別研究了浸漬溫度、固化溫度、固化時(shí)間以及滲入樹脂后毛坯的耐熱溫度和微觀組織,結(jié)果表明:浸漬后毛坯試樣的拉伸強(qiáng)度也得到了極大的提高,達(dá)到近4倍,而且毛坯的致密度也得到提高,同時(shí)毛坯耐熱溫度可以達(dá)到200℃。 通過本文的研究,可以得出結(jié)論,采用上述方法可以制造注塑模
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