轎車(chē)電磁閥式噴油器制造關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、對(duì)汽油機(jī)用電磁閥式噴油器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用球閥式結(jié)構(gòu)，減輕了噴油耦合件的重量，使噴油器在較小的電磁力下能較快的開(kāi)啟。在滿(mǎn)足焊接性、耐腐蝕性和抗疲勞性能條件下，對(duì)噴油器各部件所用材料進(jìn)行了選擇。 詳細(xì)研究了噴油器激光焊接工藝，獲得了最佳焊接工藝參數(shù)。主要焊縫在焊接參數(shù)為：電流110～120A，脈寬2.0～2.5ms，頻率為60Hz，焊速600mm/min，離焦量-1mm時(shí)能獲得最佳焊縫。系統(tǒng)研究了噴油器激光焊接焊縫的顯微組織，其主

2、要為枝晶和等軸晶，焊縫邊界處枝晶結(jié)晶方向垂直于熔合線(xiàn)指向焊縫中心，到焊縫中部枝晶的結(jié)晶方向變的雜亂，并出現(xiàn)等軸晶。部分焊縫組織晶粒特征有明顯的分層現(xiàn)象，并通過(guò)脈沖激光焊重疊度和熔池液態(tài)金屬的流動(dòng)特對(duì)分層現(xiàn)象進(jìn)行解釋。隨著脈沖峰值功率密度的加大，焊縫容易出現(xiàn)根部氣孔、下塌、裂紋等缺陷。 為了提高噴油器共軛片的磁性能，對(duì)共軛片進(jìn)行了退火熱處理。保溫溫度在0℃～1100℃時(shí)，在同樣保溫3小時(shí)情況下，隨著保溫溫度的提高，熱處理后1J50的

3、晶粒尺寸明顯變大。但當(dāng)保溫溫度超過(guò)1100℃時(shí)，晶粒長(zhǎng)大變的不明顯。獲得了最佳熱處理工藝：以300℃/h的升溫速率，升至1100℃保溫3小時(shí)，然后以200℃/h的降溫速度降至350℃，打開(kāi)爐門(mén)通風(fēng)讓其快冷。經(jīng)過(guò)熱處理后材料在較小的磁場(chǎng)強(qiáng)度下，磁感應(yīng)就能迅速達(dá)到飽和，而飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度也有明顯的提高。熱處理后電感量隨磁性能也有明顯提高。 對(duì)噴油器球閥的開(kāi)啟過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)分析，建立了開(kāi)啟時(shí)間計(jì)算的數(shù)學(xué)模型，并用VB語(yǔ)言開(kāi)發(fā)出了計(jì)算噴油