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文檔簡介
1、聚苯硫醚(PPS)是迄今為止性價比最高、生產(chǎn)量最大的特種工程塑料,由于PPS具有優(yōu)良的綜合性能,其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大,市場需求量劇增。作為耐熱性高聚物基摩擦復(fù)合材料,開發(fā)與研究PPS摩擦復(fù)合材料勢在必行,探討與分析其摩擦磨損機(jī)理,具有一定的實(shí)際指導(dǎo)意義。 本論文采用熔融共混法制備了PPS摩擦復(fù)合材料,研究了石墨、納米粒子、聚四氟乙烯(PTFE)及液晶聚合物(LCP)填充改性PPS復(fù)合材料,考察了材料的摩擦性能、力學(xué)性能,利用掃描
2、電境(SEM)觀測了材料的磨損表面、對摩面及脆斷面的微觀結(jié)構(gòu)與表面形貌,分析其摩擦磨損機(jī)理、粒子分散情況及兩相結(jié)構(gòu),采用差示掃描量熱法(DSC)初步探討了填充改性劑對材料結(jié)晶的影響。 通過本論文的研究工作,得到了如下研究成果和結(jié)論: (1)成功地制備了性能優(yōu)異的PPS摩擦復(fù)合材料,能夠滿足工程摩擦制件在苛刻環(huán)境下的使用要求。目前,我們的研究成果PPS摩擦復(fù)合材料已獲專利授權(quán),并被推向了實(shí)際生產(chǎn)與應(yīng)用。 (2)考察
3、了填充劑石墨的含量與粒徑對PPS復(fù)合材料摩擦性能的影響,結(jié)果表明:石墨的添加有利于改善材料的摩擦性能,但以納米石墨填充PPS為宜,含量應(yīng)不超過10%。將石墨填充到PPS中,材料的對摩面上形成了轉(zhuǎn)移物,材料以磨粒磨損為主。通過DSC測試,發(fā)現(xiàn)添加納米石墨之后,納米石墨起到成核劑的作用,材料的結(jié)晶度及結(jié)晶速率都提高了。在PPS中添加納米Al<,2>O<,3>(或納米SiO<,2>)有利于降低材料的摩擦系數(shù),但納米粒子不易分散,極易團(tuán)聚,對材
4、料的摩擦性能及力學(xué)性能有影響。納米粒子經(jīng)偶聯(lián)劑處理后,材料的摩擦性能變化不大,但由于納米粒子與基體粘結(jié)性明顯得到提高,材料的力學(xué)性能得到提高,材料以磨粒磨損為主。 (3)在復(fù)合材料中添加了無機(jī)粒子的基礎(chǔ)上,再添加20[%]的PTFE,材料的摩擦性能得到了明顯的改善,與PPS純樣相比,它們的摩擦系數(shù)及磨耗量都降低了近70[%],材料以粘著轉(zhuǎn)移磨損為主。添加了PTFE和氟化石墨的PPS復(fù)合材料,由于氟化石墨的特殊結(jié)構(gòu)與作用,在與PT
5、FE的協(xié)同作用下,材料的對摩面上形成了致密而牢固的轉(zhuǎn)移膜,使得材料的摩擦性能得到明顯的改善。 (4)添加了PTFE和納米Al<,2>o<,3>(或納米Sio<,2>)的PPS復(fù)合材料,材料的對摩面上形成了結(jié)合牢固的小片狀轉(zhuǎn)移膜,由于納米粒子的犁耕及刻蝕作用,材料以磨粒磨損為主;納米粒子經(jīng)偶聯(lián)劑處理后,納米粒子不易從基體中凸現(xiàn)或脫落出來,材料由磨粒磨損轉(zhuǎn)變?yōu)橐訮TFE起主要作用的粘著轉(zhuǎn)移磨損。在添加了20[%]PTFE和5[%]納
6、米石墨的基礎(chǔ)上,再添加了15[%]的玻璃纖維,材料的摩擦系數(shù)為O.18,磨耗量為3.Omg/120min,結(jié)果表明適量的玻纖對材料的摩擦性能影響不大,而玻纖的加入,材料的力學(xué)性能得到較大的提高,材料以玻纖的剝落磨損和磨粒磨損為主。 (5)通過電鏡觀察添加了PTFE和無機(jī)粒子的PPS復(fù)合材料的斷面形貌,發(fā)現(xiàn)材料都呈現(xiàn)出明顯的兩相結(jié)構(gòu),其中球狀PTFE相以類似海島結(jié)構(gòu)的形式分散在PPS連續(xù)相中。同時,出現(xiàn)了無機(jī)粒子聚集在兩相之間的現(xiàn)
7、象,但納米無機(jī)粒子經(jīng)過偶聯(lián)劑處理后及改變加料方式后這種現(xiàn)象又消失了。DSC測試表明,添加了PTFE及石墨的PPS復(fù)合材料中,石墨的添加有利于材料結(jié)晶速率的提高和PTFE結(jié)晶度的增大,而氟化石墨比普通潤滑石墨更有利于PPS及PTFE的結(jié)晶。 (6)將20[%]的TLCP添加到PPS中,材料的摩擦系數(shù)由PPS純樣的0.67降到0.42,磨耗量由18.2mg/120min降至8.2mg/120min。材料以粘著磨損為主,伴隨著一定的磨
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