大厚度工件的多介質電火花線切割多次切割實驗研究.pdf

1、大厚度工件的多介質電火花線切割多次切割實驗研究是近年來電火花加工最主要研究方向。隨著科技的不斷發(fā)展，人們對于高科技產品和大型設備質量要求越來越高，然而現在的普通金屬切削加工很難達到要求，所以我們尋求新的解決方法。通過對大厚度工件多介質電火花線切割多次切割精加工實驗研究，得到大厚度工件電火花多次切割的最優(yōu)加工參數和最合適的介質順序，很大的提高了電火花的加工質量和切削效率，滿足大厚度工件的精加工要求。使電火花線切割機床應用的越來越廣泛，對電

2、火花線切割加工技術的發(fā)展具有重大意義和巨大的經濟效益。
　　首先，通過對大厚度工件的電火花線切割實驗研究和多次切割實驗原理得出了大厚度工件的多次切割的介質順序。通過大厚度工件的單因素實驗，得出大厚度電火花加工最合適的工作液電導率、二次切割修正量、機床跨距、電極絲直線和張緊力。通過單因素試驗法來得出單個因素對大厚度工件表面質量（表面粗糙度和直線度）和加工效率的影響。利用多因素正交試驗建立大厚度工件在蒸汽水霧介質下的第二次電火花線切割

3、的直線度模型、表面粗糙度模型和加工速度模型。通過序關系法計算得出直線度，粗糙度和加工速度的權重分別是5/17、6/17和6/17，采用去量綱法進行加權處理，得到大厚度工件在蒸汽水霧介質下的第二次電火花線切割的綜合評價模型。檢驗得出大厚度工件在蒸汽水霧介質下的第二次電火花線切割單個模型和綜合模型都非常顯著，擬合度比較好。
　　其次，利用響應面分析法(CCD)建立大厚度工件在超聲水霧介質下的第三次電火花線切割的直線度模型、表面粗糙度模

4、型和加工速度模型。通過序關系法計算得出直線度，粗糙度和加工速度的權重分別是6/18、7/18和5/18，采用去量綱法進行加權處理，得到大厚度工件在超聲水霧介質下第三次切割的綜合評價模型，檢驗得到大厚度工件在超聲水霧介質下的第三次電火花線切割單個建模型和綜合模型都非常顯著，擬合度比較好。
　　最后，利用響應面分析法BBD建立大厚度工件在大氣介質下的第四次電火花線切割的綜合模型，并通過序關系和去量綱化處理得出大厚度工件在大氣介質下的第