激光珩磨設備的研究和開發(fā).pdf

1、缸套和活塞環(huán)是發(fā)動機中最重要的部件之一，它們的潤滑和磨損狀況直接影響發(fā)動機的性能。在人們能源和環(huán)境意識日益增強的今天，利用傳統(tǒng)的缸套內(nèi)表面機械珩磨技術來提高缸套和活塞環(huán)的潤滑性能已經(jīng)越來越不能滿足人們的要求。隨著激光應用技術的快速發(fā)展，國外又提出了一種叫激光珩磨技術的缸套處理新方法，它能夠更好地改善缸套和活塞環(huán)的潤滑性能以及提高缸套的表面硬度，但相關技術均為保密。因此，進行激光珩磨相關技術的研究并進一步開發(fā)具有我國自主知識產(chǎn)權的激光珩磨

2、設備具有重要的理論與實際應用價值。
　　 根據(jù)激光珩磨設備的功能需求定位和激光珩磨的工藝特點，首先進行了設備的系統(tǒng)設計。所設計的系統(tǒng)由激光器與光路部分、工作臺部分、用于控制激光器和工作臺的控制部分和輔助裝置等四部分組成。主要研究了基于二極管泵浦YAG激光器、工控機、運動控制卡和編碼器計數(shù)卡的激光珩磨專用設備的硬件系統(tǒng)設計，以及控制軟件的開發(fā)。在硬件方面，論述了控制系統(tǒng)的組成和工作機理，并深入研究了MC8041P卡的內(nèi)部控制原理和

3、外部接口，提出了用一塊編碼器計數(shù)卡進行激光器和運動控制系統(tǒng)的協(xié)同控制，實現(xiàn)了激光微造型形貌可控以及單脈沖同點間隔多次激光微加工新工藝，這是激光珩磨設備的核心技術與關鍵。在軟件方面，論述了如何利用面向對象的編程語言和動態(tài)鏈接庫技術實現(xiàn)應用程序與MC8041P間的通訊、各種加工方式以及加工軌跡的顯示，并在G代碼加工方式下設置了G代碼編譯模塊，保證了加工的順利進行。最后進行了典型摩擦副的激光珩磨實驗和平板的激光微造型實驗，驗證了設備的性能。<