膠原蛋白改善超細(xì)纖維合成革基布衛(wèi)生性能的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、超細(xì)纖維合成革基布是一種復(fù)合材料,本研究所使用的超細(xì)PA/PU合成革中除了兩種主要組分聚酰胺纖維及聚氨酯樹脂以外,還有可能存在未除凈的聚酯及漿料等,影響因素較多,故本研究先采用錦綸6織物作為超細(xì)纖維合成革基布的模型物來進(jìn)行預(yù)處理及膠原蛋白改性等研究,以保證實驗結(jié)果及檢測結(jié)果的精確,方便理論分析。首先使用甲酸、硫酸及蛋白酶處理了錦綸6織物,結(jié)果表明:預(yù)處理后織物對活性染料的染色性能較未處理試樣有較大提高,以預(yù)處理后織物的K/S值及強(qiáng)力下降

2、率為綜合指標(biāo),優(yōu)化出了較合適的預(yù)處理條件:甲酸用量為8%,55℃處理0.5h;硫酸用量為6%,25℃,處理1.5h;蛋白酶用量為15%,45℃處理1h。甲酸、硫酸及蛋白酶處理后織物表面氨基含量分別為未處理試樣的4.68倍、5.16倍及3.65倍,吸濕率較未處理試樣分別提高13.1%、23.45%和12.4%,通過FTIR,SEM,AFM及DSC等檢測結(jié)果,可以看出預(yù)處理后錦綸6纖維表面發(fā)生適度水解暴露出了更多的活性基團(tuán),而且出現(xiàn)熔融狀孔

3、洞或凹痕,相對平均粗糙度提高,預(yù)處理對織物的晶體熔融溫度、高溫耐熱分解性等熱性能也有一定影響。
   使用堿性蛋白酶進(jìn)一步水解相對分子質(zhì)量較大的膠原蛋白,制備改性用膠原蛋白,發(fā)現(xiàn)水解時間越長的膠原蛋白水解液的氨基氮含量越高,其中水解時間為30min水解液的氨基氮含量為0.0038g/g,使用水解后膠原蛋白對錦綸6織物進(jìn)行改性,不同改性方式改性后織物的吸濕性均有提高,反應(yīng)后處理方式對改性效果的影響則是主要因素,同浴改性對織物吸濕性

4、改善效果更好,通過SEM,AFM及DSC檢測結(jié)果,可以看出膠原蛋白改性后織物表面出現(xiàn)涂覆物,相對平均粗糙度有一定程度降低,膠原蛋白改性對錦綸6織物的晶體熔融溫度、高溫耐熱分解性等熱性能也有一定影響。
   在錦綸6織物預(yù)處理實驗結(jié)果的基礎(chǔ)上,對超細(xì)纖維合成革基布進(jìn)行了酸處理,結(jié)果表明:酸處理后基布染色性能和錦綸6織物酸處理后染色性能對不同酸用量變化趨勢基本保持一致,但相同染料用量、相同酸用量條件下,基布的染色K/S值較錦綸6織物

5、低,甲酸及硫酸處理后基布表面氨基含量分別為未處理試樣的4.51倍及5.05倍,透水汽性比未經(jīng)酸處理試樣分別提高9.92%和19.32%,SEM圖表明未處理基布的纖維部分較為整齊緊密,而甲酸和硫酸處理后基布中纖維束變得松散,且纖維表面有少許粘連,可能是酸催化聚酰胺分子水解導(dǎo)致的。
   測定了超細(xì)纖維合成革基布膠原蛋白改性后的透水汽性能并研究了膠原蛋白與超細(xì)纖維合成革基布的作用方式,結(jié)果表明:膠原蛋白改性后基布表面氨基含量分別為硫

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