不定島聚酰胺超細(xì)纖維合成革仿天然皮革后整理技術(shù)研究.pdf

1、本課題通過(guò)選用合適的交聯(lián)劑將填充劑、柔軟劑交聯(lián)改性至不定島聚酰胺超細(xì)纖維合成革基布（簡(jiǎn)稱合成革基布）上，以提高合成革基布的衛(wèi)生性能，并使其達(dá)到仿天然皮革的目的。
　　采用鋯鞣劑為交聯(lián)劑，選用填充劑對(duì)合成革基布進(jìn)行改性，以改善基布衛(wèi)生性能。通過(guò)考察基布柔軟度、吸濕性、透水汽性、抗張強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)，優(yōu)化出填充劑種類與用量。與空白基布相比，改性后的基布吸濕性提高34％～45%，透水汽性提高50%~56%，且其物理機(jī)械性能明顯提高。

2、采用紅外光譜（FT-IR）、水接觸角、掃描電子顯微鏡（SEM）、原子力顯微鏡（AFM）及比表面積分析儀對(duì)改性前后的基布試樣進(jìn)行表征，結(jié)果顯示基布表面親水活性基團(tuán)含量增加，基布的潤(rùn)濕性增大，纖維排列松散且間隙變大，基布表面結(jié)構(gòu)明顯變化，且其比表面積增大。
　　選用常用柔軟劑對(duì)合成革基布進(jìn)行柔軟處理，以提高其仿天然皮革性能。通過(guò)考察柔軟處理前后基布柔軟度、吸濕性、透水汽性、抗張強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度等指標(biāo)，優(yōu)化柔軟劑種類及用量。與空白基布相比

3、，處理后的基布的柔軟度明顯增大，吸濕性提高30%～33%，透水汽性提高48%～60%，物理機(jī)械性能也有不同程度的提高。采用水接觸角、AFM、SEM和比表面積分析儀對(duì)柔軟處理前后的基布進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果表明處理后基布潤(rùn)濕性略有增大，纖維表面微觀形貌發(fā)生明顯變化，纖維間隙變大，基布比表面積增大。
　　以鋯鞣劑為交聯(lián)劑，選用填充劑及柔軟劑對(duì)合成革基布進(jìn)行復(fù)合交聯(lián)改性。以基布的吸濕性、透水汽性、柔軟度及物理機(jī)械性能作為評(píng)價(jià)指標(biāo)，通過(guò)設(shè)計(jì)正交試

4、驗(yàn)，對(duì)填充劑及柔軟劑的種類、用量及復(fù)配工藝進(jìn)行優(yōu)化。試驗(yàn)表明：用1%德賽坦RST，5%鋁丹寧，5%BA栲膠，10%德賽寶SO，10%科萊恩NLM，5%合成牛蹄油改性后基布的性能最佳。與空白基布相比，改性基布的吸濕性提高37.78%，透水汽性提高10.05%，且物理機(jī)械性能及增厚增重率明顯提高。采用SEM、AFM、水接觸角及比表面積分析儀對(duì)改性前后基布進(jìn)行了表征，結(jié)果顯示基布纖維排列松散，表面結(jié)構(gòu)變化明顯且基布潤(rùn)濕性增加，比表面積增大。<

5、br>　　在最佳復(fù)配方案下，優(yōu)化交聯(lián)改性的交聯(lián)條件，通過(guò)實(shí)驗(yàn)優(yōu)化得出最佳改性條件為：鋁鞣劑為最佳交聯(lián)劑，其用量為25%，交聯(lián)溫度為40℃，交聯(lián)時(shí)間為2h，交聯(lián)pH為2.5。與未處理基布相比，交聯(lián)改性基布的吸濕性提高了35.66%，透水汽性提高了53.23%，基布的抗張強(qiáng)度得到提高，增重增厚十分明顯，且改性不破壞其柔軟度。SEM、AFM、水接觸角、比表面積、綜合熱分析（DSC-TG）及X射線衍射儀（XRD）等儀器分析表明：交聯(lián)改性后基布纖