催化裂化與油品調(diào)合集成優(yōu)化.pdf

1、隨著社會(huì)科技進(jìn)步，環(huán)境問(wèn)題愈發(fā)凸顯，尤其近年來(lái)國(guó)內(nèi)的霧霾問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。因此，汽車作為最主要的代步工具，尾氣排放指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)格。進(jìn)入2017年，我國(guó)車用汽油、柴油實(shí)行國(guó)Ⅴ排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境有影響的指標(biāo)如硫含量等控制的更加嚴(yán)格。車用汽油、柴油由煉廠基礎(chǔ)油調(diào)合而成，而油品調(diào)合作為煉廠最重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)來(lái)源，汽柴油產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)使油品調(diào)合面臨更加嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
　　21世紀(jì)以來(lái)，煉油進(jìn)入微利時(shí)代，石油煉制過(guò)程面臨更嚴(yán)峻的考驗(yàn)。而油品調(diào)合作為成品

2、油出廠前最后一道工序，旨在獲得滿足指標(biāo)要求成品油的同時(shí)，獲取最優(yōu)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)。汽油作為煉廠最主要的產(chǎn)品，其調(diào)合研究更是備受關(guān)注。而催化裂化裝置作為汽油供應(yīng)的最主要源頭，在煉廠的地位不言而喻。
　　催化裂化裝置分為反應(yīng)再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)以及吸收穩(wěn)定系統(tǒng)三個(gè)部分。其中，反應(yīng)再生系統(tǒng)直接決定下游產(chǎn)品分布與產(chǎn)品質(zhì)量，分餾系統(tǒng)與吸收穩(wěn)定系統(tǒng)是產(chǎn)品分離過(guò)程，影響裝置用能情況。本文基于Aspen HYSYS中21集總動(dòng)力學(xué)模型與嚴(yán)格精餾模型，進(jìn)行

3、某煉廠65萬(wàn)噸/年催化裂化裝置全流程模擬，并對(duì)反應(yīng)再生系統(tǒng)進(jìn)行操作優(yōu)化，確定最佳的反應(yīng)溫度、原料油預(yù)熱溫度、反應(yīng)壓力、回?zé)挶?，旨在為下游汽油調(diào)合工段營(yíng)造適宜的基礎(chǔ)油資源場(chǎng)景。催化裂化優(yōu)化后輕油收率由83.47%增加至85.65%。
　　本文基于Aspen MBO建立汽油調(diào)合NLP模型，以該煉廠現(xiàn)場(chǎng)的汽油調(diào)合工況為依據(jù)，進(jìn)行煉廠汽油調(diào)合優(yōu)化。首先針對(duì)計(jì)劃型汽油調(diào)合優(yōu)化問(wèn)題，即不考慮調(diào)合調(diào)度，多牌號(hào)汽油調(diào)合配方優(yōu)化，優(yōu)化結(jié)果適用于基礎(chǔ)