攀鋼釩煉鋼廠可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略實踐與規(guī)劃研究.pdf

1、鋼鐵是國民經(jīng)濟重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，中國粗鋼產(chǎn)量從建國初期的15.8萬噸到2013年上半年的3.9億噸，平均以每年70倍速度增長，產(chǎn)量多年居世界第一；但是鋼鐵產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和物耗水平并沒有相應提高，和國際先進水平相比有20％差距，高投入低產(chǎn)出矛盾以及對環(huán)境不利影響日益凸顯；特別是2001年12月成為WTO正式成員后，國內(nèi)外市場邊界消失，市場競爭更加激烈。
　　2011年下半年以來，國內(nèi)鋼鐵業(yè)一直在盈虧線附近徘徊，2013年上半年中鋼協(xié)86家

2、會員企業(yè)有35家虧損，虧損面40.7%；行業(yè)“嚴冬”下，控制鋼鐵產(chǎn)量和改善供需結(jié)構(gòu)成為鋼鐵行業(yè)調(diào)整重點，國家多部委聯(lián)合制定化解產(chǎn)能過剩行業(yè)總體解決方案即將出臺，外部環(huán)境變化對煉鋼廠生存與發(fā)展提出嚴峻挑戰(zhàn)。
　　煉鋼廠因為地形所限，裝備多于同規(guī)模企業(yè)，物流時間比其他廠多出近1小時；此外，釩鈦磁鐵礦冶煉資源特性導致進廠鐵水硫高、碳低、溫低，需要比同類企業(yè)投入得更多才能達到相同質(zhì)量水平，因此物耗能耗較高；這些不利因素提高了生產(chǎn)成本，降低

3、了市場競爭力。
　　針對上述問題，煉鋼廠戰(zhàn)略管理者通過企業(yè)利益相關(guān)者識別與管理、人力資源優(yōu)化及管理模式創(chuàng)新、生產(chǎn)過程精細化管理，針對市場需求新產(chǎn)品開發(fā)，以及發(fā)展以“三廢”為代表的循環(huán)經(jīng)濟、開展以節(jié)水節(jié)電為代表的節(jié)能降耗、作好以轉(zhuǎn)爐煤氣為代表的余熱余能綜合利用、實施除塵系統(tǒng)升級換代改造等全方位、全系統(tǒng)對標挖潛工作。物流時間從298min降至265min，降低33min；全廠綜合能耗從“十·五”53.023kgce/t鋼、“十一·五”

4、12.84kgce/t鋼直至“十二·五”開局兩年的9.781kgce/t鋼，實現(xiàn)持續(xù)走低；環(huán)保設(shè)施同步運行率99.86%，煙粉塵捕集率99.5%；節(jié)能減排與發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟工作取得階段成效。
　　在兩眼向內(nèi)挖潛同時，通過與清潔生產(chǎn)標準及國內(nèi)先進企業(yè)對標，了解與國家制度符合情況及先進水平差異，找到行業(yè)中地位，在此基礎(chǔ)上制定了推進以鋼渣深度開發(fā)利用為代表的循環(huán)經(jīng)濟工作、自動煉鋼技術(shù)研究應用為代表的工藝技術(shù)創(chuàng)新應用工作、降低物流時間為代表的