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文檔簡介
1、科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展使得精密加工技術(shù)已經(jīng)從傳統(tǒng)的微米級進(jìn)入到了納米級領(lǐng)域。分子動力學(xué)仿真技術(shù)在驗證實驗結(jié)果,溝通宏觀與微觀方面表現(xiàn)突出,因此這項技術(shù)目前得到了廣泛的應(yīng)用。然而,分子動力學(xué)仿真技術(shù)的發(fā)展受到了仿真模型較小,計算速度太慢,模擬切削速度太高等一系列因素的限制,所以迫切需要一種新技術(shù)來克服這些困難。并行分子動力學(xué)仿真技術(shù)就是這樣的一種新技術(shù),它在原來的分子動力學(xué)仿真技術(shù)的基礎(chǔ)上加入并行的思想,用并行的優(yōu)勢來彌補原仿真的不足。此項技
2、術(shù)的應(yīng)用可以提高運算速度,擴大仿真規(guī)模,使之更加接近于實際,從而促進(jìn)超精密加工微觀機理的研究。 本文主要就并行計算技術(shù)和基于切削加工的分子動力學(xué)仿真技術(shù)的結(jié)合進(jìn)行了研究,通過在Linux系統(tǒng)下對切削過程進(jìn)行的并行分子動力學(xué)模擬,為研究微觀切削機理提供可靠的分析數(shù)據(jù)和實驗依據(jù)。 主要采用科學(xué)計算語言FORTRAN與并行庫MPI,研究了三種不同的并行編程算法,比較其優(yōu)缺點并優(yōu)化選用一種算法編制程序進(jìn)行仿真計算,并通過將串行程
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