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1、由日本豐田公司開創(chuàng)的Just In Time(JIT)生產(chǎn)方式早在上世紀七十年代末就被引入中國,由于受到當時計劃經(jīng)濟體制的制約而沒有大量應用.隨著近幾年來中國經(jīng)濟體制改革的深化,國內(nèi)制造業(yè)的快速發(fā)展,世界制造中心逐步向中國轉(zhuǎn)移,在眾多成功運用了JIT的外資廠商的帶動下,越來越多的國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)開始引入并推行JIT生產(chǎn)方式.與傳統(tǒng)的自上而下的計劃生產(chǎn)方式截然不同的是,JIT把生產(chǎn)的最終環(huán)節(jié)作為出發(fā)點來計劃并組織生產(chǎn).于是在JIT生產(chǎn)方式下,
2、基于推動式生產(chǎn)方式的計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)逐漸難以適應企業(yè)的生產(chǎn)要求,功能發(fā)揮的限制日益顯現(xiàn).尤其是CIMS中的CAPP系統(tǒng)長期以來只是實現(xiàn)了利用計算機進行工藝編制、查詢和管理的功能,缺乏對生產(chǎn)過程實際情況的考慮,造成工藝與生產(chǎn)實際的脫節(jié).解決JIT生產(chǎn)方式下CAPP為生產(chǎn)過程服務的問題成為傳統(tǒng)CIMS面向JIT生產(chǎn)方式進行轉(zhuǎn)變的重要問題.該文基于對JIT生產(chǎn)方式主要特點的分析,從JIT生產(chǎn)方式的關(guān)鍵——時間問題出發(fā),在深入研究
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