面向制造裝備生產過程的網絡診斷服務系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、該文將J2EE等相關的Web技術引入到網絡診斷服務系統(tǒng)中,結合信號分析技術、智能診斷方法以及統(tǒng)計過程控制理論(SPC,Statistical Process Control),提出并實現(xiàn)了具有高度信息共享性、系統(tǒng)開放性、操作靈活性以及服務全面性的網絡診斷服務系統(tǒng)的體系結構,對系統(tǒng)的關鍵技術進行了深入研究.論文的主要研究內容如下:1.提出了面向制造裝備生產過程的網絡診斷服務體系(Web-MoniService).根據(jù)制造裝備生產過程的實際

2、工況,定義了網絡診斷的服務目標與功能結構模塊;利用J2EE的多層分布式Web架構建立了系統(tǒng)的4層監(jiān)控診斷結構;采用J2EE,XML,EJB等相關技術,實現(xiàn)了系統(tǒng)的分布式服務框架.2.創(chuàng)新性的設計開發(fā)了一種集成式網絡應用開發(fā)平臺(Web Platform of Integrated Application Development,簡稱WebPIAD).采用MVC2設計模式進行了WebPIAD組織結構的設計.3.提出了基于EJB的分布式診斷

3、思想.4.針對Web-MoniService中的重要服務內容——制造裝備生產過程的監(jiān)控與診斷,開創(chuàng)性的提出了基于Internet的B/S模式統(tǒng)計過程控制(SPC)模型,可以根據(jù)用戶的需要提供特定的統(tǒng)計分析方法完成對異地生產過程的診斷,為生產過程的網絡診斷開辟了新的研究方向.5.以數(shù)控內圓磨床為監(jiān)控診斷對象,提出了基于C/S模式的制造裝備網絡診斷系統(tǒng)的網絡構架,建立了系統(tǒng)的功能結構模型,探討了方案實現(xiàn)的技術策略,并利用LabView快速搭

4、建了原型系統(tǒng).在此基礎上搭建了基于多傳感器信號的砂輪修整過程監(jiān)測系統(tǒng).6.深入分析了砂輪修整機理,探討了金剛石筆的銳利程度和修整用量對于砂輪修整質量的影響,指出了監(jiān)測金剛石筆狀態(tài)的必要性.7.深入研究了砂輪修整過程中聲發(fā)射信號的產生機理及其時頻特征,提出了基于聲發(fā)射信號的小波包頻帶能量分解的金剛石筆鈍化狀態(tài)特征提取方法;將高階累積量和雙譜理論引入到金剛石筆鈍化狀態(tài)的特征提取中,提出了基于聲發(fā)射信號歸一化雙譜模對角切片的特征提取方法.構建