高爐爐缸出鐵熱過程模型的建立與計算.pdf

1、本文研究高爐爐缸出鐵熱過程模型建立與可計算性問題，建立不同深度死鐵層的爐缸模型，探討死鐵層深度與爐缸侵蝕之間的聯(lián)系。煉鐵是常規(guī)鋼鐵生產(chǎn)的第一步，生鐵是重要的基礎(chǔ)材料。目前煉鐵的主要工藝是高爐煉鐵。因此延長高爐的壽命有重要的技術(shù)經(jīng)濟意義。 高爐的一代爐役主要取決于爐缸的壽命。爐缸中的耐火材料內(nèi)襯的侵蝕是爐缸壽命的主要結(jié)構(gòu)。內(nèi)襯的侵蝕與爐料、出鐵制度、材料物性、冷卻強度等直接相關(guān)。冶煉鐵工作者針對爐缸侵蝕做了大量探討和研究，但由于客

2、觀條件的限制，只能局限在停爐、拆爐后，由最終的侵蝕狀態(tài)，從傳熱學、熱應力、材料學、熱力和動力學的角度去推測分析來作出解釋。本文由熱流體理論計算鐵水流場和溫度場來探討內(nèi)襯侵蝕問題。 爐缸出鐵過程中的鐵水流動是爐缸侵蝕的重要原因。大量的高爐實際生產(chǎn)表明加大死鐵層深度(即升高出鐵口高度)能延長爐缸壽命。本文利用計算流體力學原理和計算軟件來分析出鐵中鐵水流動特征，根據(jù)傳熱學，流體力學，熱力學和計算流體力學等學科的相關(guān)理論，建立簡化的三維