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文檔簡介
1、現(xiàn)代化板料加工企業(yè)往往是專業(yè)化的落料工廠,這些工廠,為了保證準時供應多品種板料,往往設有存放成品的大型倉庫。板料加工后形成大量的中間過程板料,存儲在制成品倉庫中,形成大量存儲的現(xiàn)象。
如何對此類制成品倉庫和車間物流進行有效管理,具有重要的理論和實際意義。迄今還有眾多的企業(yè)仍然采用的是紙質看板管理方式,出現(xiàn)流程管理過分依賴管理人員,信息流與物流不同步、數(shù)據(jù)差錯率高,作業(yè)順序及貨物堆垛混亂,生產(chǎn)浪費嚴重,管理困難等問題。
2、 通過對企業(yè)調(diào)研,按照先進制造與管理的思想,提出并實現(xiàn)了成品倉庫自動化管理和對庫區(qū)作業(yè)任務進行優(yōu)化調(diào)度的管理系統(tǒng)。它實現(xiàn)了入庫自動貨位查找、叉車任務調(diào)度、采用無線電子看板實時監(jiān)控生產(chǎn)執(zhí)行情況、采用可視化顯示屏幕實時顯示成品倉庫庫存狀況。
本文在對一板料加工企業(yè)的進行調(diào)研和做需求分析后,總結歸納了其加工工藝及流程存在的問題,結合豐田管理方式,提出了符合該企業(yè)車間制成品出入庫的流程改造方案。為滿足 TPS模式下的庫存策略,提出了符
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