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1、液壓泵作為液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源,其泄漏約占液壓系統(tǒng)總泄漏量的7.5%,液壓泵的泄漏不僅影響泵的容積效率、降低泵的工作壽命、造成資源的浪費(fèi)、甚至還造成環(huán)境污染,因此液壓泵的防泄漏問(wèn)題尤為重要。氣穴現(xiàn)象是誘發(fā)液壓元件噪聲最普遍、最主要的原因之一,它會(huì)使液壓泵的效率降低、損壞零件、縮短液壓元件和管道的壽命、造成流量和壓力的脈動(dòng)。因此,為了設(shè)計(jì)低泄漏、低氣穴的液壓泵,研究液壓泵的密封和氣穴問(wèn)題非常重要。
論文的主要內(nèi)容如下:
2、 第1章,闡述了本課題研究的目的和意義;分別概述了柱塞泵的密封和氣穴問(wèn)題的研究現(xiàn)狀;對(duì)流固耦合技術(shù)和多相流理論及其在課題中的應(yīng)用也分別做了簡(jiǎn)單的概括。
第2章,對(duì)單柱塞泵往復(fù)密封的流固耦合數(shù)值模擬所涉及到的液壓柱塞往復(fù)密封理論以及氣穴流場(chǎng)數(shù)值模擬中所涉及到的氣泡動(dòng)力學(xué)理論做了簡(jiǎn)要的介紹。
第3章,對(duì)單柱塞泵往復(fù)密封這種典型的流固耦合問(wèn)題,運(yùn)用ANSYSworkbench和CFX軟件進(jìn)行聯(lián)合仿真,得出不同壓
3、力下密封間隙的壓力分布、泄漏量、密封間隙的徑向位移分布等結(jié)論。在實(shí)驗(yàn)方面,采用了無(wú)O型密封圈和有O型密封圈兩套實(shí)驗(yàn)裝置來(lái)對(duì)比測(cè)試柱塞腔的油液泄漏量大小。將仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,模擬得到的柱塞腔的泄漏量與實(shí)驗(yàn)得到的泄漏量比較吻合,表明該流固耦合的仿真模型是有效的。
第4章,針對(duì)單柱塞泵工作容腔的氣穴現(xiàn)象,運(yùn)用Fluent軟件對(duì)柱塞泵工作容腔的氣穴流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,采用了非平衡壁面函數(shù)的κ-ε模型和帶有空化作用的多相流混合
4、模型,得出了不同閥口開(kāi)度和入口速度下柱塞泵工作容腔的氣穴流場(chǎng)的分布規(guī)律。在實(shí)驗(yàn)方面,采用了不帶補(bǔ)油泵和帶補(bǔ)油泵兩套實(shí)驗(yàn)裝置來(lái)對(duì)比測(cè)試柱塞泵工作容腔的真空度大小。將仿真和實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,模擬得到的柱塞泵工作容腔的真空度和實(shí)驗(yàn)得到的真空度比較吻合,表明非平衡壁面函數(shù)的κ-ε模型和帶有空化作用的多相流混合模型能夠有效地預(yù)測(cè)柱塞泵工作容腔氣穴流場(chǎng)的分布規(guī)律。
第5章,對(duì)本論文的研究工作和成果進(jìn)行了總結(jié),展望了下一步的研究工作。<
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