利用超高濃度有機廢水作還原劑制備鉻鞣劑.pdf

1、高濃度有機廢水，特別是一些超高濃度廢水(COD<,Cr>高達幾萬甚至幾十萬mg/l)一直是廢水處理的一個難題，用傳統(tǒng)的處理難度較大，而且需要大量的處理費用。鉻鞣劑是指各工業(yè)的主要鞣劑。鉻鞣劑的生產(chǎn)過程是重鉻酸鈉在濃硫酸的條件下用工業(yè)葡萄糖或食用白糖還原生產(chǎn)堿式硫酸鉻。葡萄糖被氧化成CO<,2>和有機酸等。 本論文跳出傳統(tǒng)處理廢水的思路，變廢為寶，利用超高濃度廢水制備鉻鞣劑。論文詳細的論述了鉻鞣機理以及制備優(yōu)良鉻鞣劑的依據(jù)。并分別

2、在論文的第一部分中選用某一香料廠生產(chǎn)產(chǎn)生的甲酸(甲酸鈉)廢水制備鉻鞣劑，第二部分選用造紙黑液做為還原劑制備鉻鞣劑。 在論文的第一部分，論文通過不同的方案制備鉻鞣劑，根據(jù)制備過程的反應特征、制備出鉻鞣劑的理化性能、鞣制效果，對以不同方案制備鉻鞣劑產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益方面等進行綜合分析。結果發(fā)現(xiàn)：在制備方案中，利用甲酸作還原劑制備鉻鞣劑以代替55﹪的葡萄糖并加入一定量的甲酸鈉廢水的方案最佳：制備出的鉻鞣劑與商品鉻粉相比，有更好的

3、耐堿穩(wěn)定性而使鞣制鞣制過程更為緩和，提堿過程更安全；在鞣制性能上，鞣制出的藍濕革除略顯扁薄外，在機械強度、收縮溫度、鉻的吸收率方面均與商品鉻粉相差無幾；利用甲酸(甲酸鈉)廢水制備鉻鞣劑，生產(chǎn)每噸鉻鞣劑可以節(jié)省110元，同時消耗掉0.75噸甲酸廢水及0.675噸甲酸鈉廢水，有顯著的經(jīng)濟效益劑及良好的環(huán)境意義。 在論文的第二部分，以不同量的黑液做還原劑制備鉻鞣劑，通過對反應現(xiàn)象、鞣制試驗結果分析發(fā)現(xiàn)，利用用黑液制備鉻鞣劑的關鍵在于控

4、制黑液的加入量。通過多次篩選，選擇出制備鉻鞣劑的最合適工藝。通過對利用黑液做還原劑制備出的鉻鞣劑理化性能、鞣制性能的分析發(fā)現(xiàn)：用黑液做還原劑制備鉻鞣劑，生產(chǎn)鉻鞣劑具有比商品鉻粉更好的耐堿穩(wěn)定性；鞣制出來的藍濕革與商品鉻粉鞣制出的相比，有更好的豐滿性，機械性能、粒面感官性能相當；鉻吸收率高達87﹪，遠超過一般的商品鉻粉；鉻鞣廢液中，廢水的COD<,Ce>并不比用商品鉻粉鞣制廢水中的COD<,Ce>高，利用黑液做還原劑生產(chǎn)鉻鞣劑并不是污染的

5、轉移；通過GC-MS對木素的氧化產(chǎn)物進行成分分析，發(fā)現(xiàn)氧化后了的木素產(chǎn)物含有較多的羧基，氧化產(chǎn)物基本無毒，黑液氧化產(chǎn)物可以對鉻鹽產(chǎn)生協(xié)同效應而有利于鞣制。利用造紙黑液做還原劑制備鉻鞣劑生產(chǎn)1噸鉻鞣劑可以節(jié)約成本200元，同時可以處理掉1.51m<'3>造紙黑液，經(jīng)濟效益及環(huán)境意義更為明顯．論文證明了利用甲酸(甲酸鈉)或造紙黑液做為還原劑可以制備出性能優(yōu)良的鉻鞣劑，制備過程符合工業(yè)化生產(chǎn)的要求。該方法符合當前國際上提倡的綠色化學中的原子經(jīng)