基于CCD掃描的缺陷檢測數(shù)字化技術(shù)與邊緣提取技術(shù).pdf

1、潔凈度是塑料薄膜產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，如何提高塑料薄膜產(chǎn)品的潔凈度，是眾多塑料薄膜生產(chǎn)企業(yè)所面臨的重要問題。為了解決這一難題，本文針對(duì)塑料薄膜缺陷檢測系統(tǒng)及其相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了研究。通過廣泛的閱讀資料和調(diào)研，分析了該技術(shù)領(lǐng)域存在的問題，采用在測量上廣泛使用的光電轉(zhuǎn)換器件線陣CCD技術(shù)，完成了塑料薄膜缺陷檢測系統(tǒng)的總體方案設(shè)計(jì)。 基于DSO的塑料薄膜缺陷檢測系統(tǒng)在平行光的照射下，通過線陣CCD控制電路獲得塑料薄膜缺陷信號(hào)，使用虛擬示

2、波器DSO-2902對(duì)一維缺陷信號(hào)進(jìn)行采集、傳輸，借助于計(jì)算機(jī)進(jìn)行分析處理，從而精準(zhǔn)地檢測出缺陷。 利用多分辨率分析思想，首先對(duì)缺陷進(jìn)行粗定位。提出了塑料薄膜中缺陷檢測算法，并通過虛擬示波器DSO-2902將線陣CCD輸出信號(hào)直接輸送到計(jì)算機(jī)內(nèi)指定存儲(chǔ)單元，由數(shù)據(jù)采集軟件系統(tǒng)對(duì)計(jì)算機(jī)內(nèi)的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷具體尺寸和所處位置的檢測。為了減小測量的誤差，需要對(duì)測量系統(tǒng)進(jìn)行亞像素級(jí)別邊緣點(diǎn)定位，本文提出了三種邊緣檢測方法

3、：直線擬合法、對(duì)稱點(diǎn)法和曲線擬合法，三種方法均能夠有效的實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)別的邊緣定位。對(duì)比實(shí)驗(yàn)和定量分析表明，曲線擬合法具有較快的速度，精度最高，誤差最小，重復(fù)性最好，故本系統(tǒng)采用曲線擬合法來實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)別邊緣定位。通過對(duì)虛擬示波器DSO-2902的二次開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)檢測過程的控制，系統(tǒng)能顯示和保存計(jì)算得到的結(jié)果，為用戶提供了良好的人機(jī)界面。 本文分別應(yīng)用直線擬合法、對(duì)稱點(diǎn)法和曲線擬合法對(duì)150μm缺陷進(jìn)行亞像素級(jí)別邊緣定位，結(jié)