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文檔簡介
1、紫外光(UV)固化膠粘劑是一種新型“綠色”膠粘劑,將其用于低能表面基材粘接是市場發(fā)展的需求。針對企業(yè)提供的低能表面材料ABS塑料、有機(jī)玻璃和硅膠,測定其表面能,結(jié)合UV固化體系的特點(diǎn),研制可用于低能表面基材粘接的UV固化膠粘劑具有一定的理論意義和實(shí)用價值。 考察了體系組成對膠粘劑固化速率、附著力、粘接性能、熱穩(wěn)定性和耐候性能的影響。重點(diǎn)討論了體系組成、固化度、助劑等對粘接強(qiáng)度的影響。采用正交實(shí)驗(yàn)考察了收縮率與粘接強(qiáng)度的關(guān)系。探討
2、了基材表面處理、粘接條件等工藝對粘接性能的影響。針對較厚基材涂層固化深度受到限制,采用UV固化和熱固化雙重固化體系,探討了光、熱雙重固化的原理及特點(diǎn),以及對膠粘劑性能的影響。在此基礎(chǔ)上形成膠粘劑配方。并對所研制的UV固化膠粘劑性能進(jìn)行測試,主要包括固化速率、表面張力、附著力、柔韌性、固化度、粘接強(qiáng)度、收縮率等??疾炝怂兄颇z粘劑的耐候性、耐水煮性和濕熱老化性能。 實(shí)驗(yàn)表明:預(yù)聚物的種類和含量對附著力和粘接強(qiáng)度起主要作用。聚氨酯丙
3、烯酸酯類預(yù)聚物粘接強(qiáng)度較好,合理地將聚氨酯丙烯酸酯和自制的環(huán)氧類丙烯酸酯共混具有協(xié)同效應(yīng)。選用6148J∶6079=3∶7,用量占膠粘劑總量50%左右時體系的綜合性能最佳。活性稀釋單體隨官能團(tuán)變化對附著力和粘接強(qiáng)度也有影響,發(fā)現(xiàn)IBOA∶TPGDA=7∶3,用量占膠粘劑總量45%是理想的配比。引發(fā)劑選用EDBA∶ITX=1∶1,含量為體系的3%~5%,膠粘劑的固化度和粘接性能最佳。收縮應(yīng)力是影響粘接性能的主要因素。適量的助劑如BYK30
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