鈦合金與高溫合金的綠色切削技術(shù)試驗研究.pdf

1、鈦合金TC4和高溫合金GH4169在航天航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，但它們的切削加工性能差，日益廣泛的應(yīng)用與切削加工性能差的矛盾越來越突出，迫切需要解決這一技術(shù)難題。傳統(tǒng)方法加工這些材料時常使用添加硫、氯、磷元素的極壓切削液，但會污染環(huán)境，危害工人的健康，迫切需要尋求一種具有綠色功能且冷卻潤滑性能好的切削液。水蒸汽具有良好的冷卻潤滑特性和廉價、無污染及勿需回收等優(yōu)點，采用它作冷卻潤滑劑的切削技術(shù)則是一種新型的綠色切削技術(shù)。
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2、先，用硬質(zhì)合金刀具YG6對TC4和GH4169進行了切削力試驗，結(jié)果表明：水蒸汽作冷卻潤滑劑時主切削力Fc可比干切、蒸餾水及乳化液時分別減小約30％、25%及20%；
　　然后，用硬質(zhì)合金刀具YG6對TC4和GH4169進行了刀具的磨損試驗，結(jié)果表明：水蒸汽作冷卻潤滑劑時，后刀面磨損比干切、乳化液時分別減小約60%、25～40%；
　　最后，通過對前刀面和后刀面的掃描電鏡(SEM)及能譜(EDS)分析，探討了水蒸汽作冷卻潤滑