球軸承滾動體表面處理技術的研究.pdf

1、隨著微納米技術的發(fā)展,微納米材料不斷應用于表面工程之中,納米表面工程應運而生。本文利用行星式球磨機與蛇紋石和二硫化鉬的微納米粒子對球軸承滾動體進行了表面處理,形成了一層表面改性膜,大大提高了滾動體的抗摩擦磨損能力。
　　 本文具體的技術路線和結論如下:
　　 (1)采用行星式球磨機制備微納米粒子,隨后,利用行星式球磨機對滾動體表面進行處理,初步確定了兩種處理方案,一是采用蛇紋石微納米粒子作為處理原料,球磨機轉(zhuǎn)速設定為42

2、8r／min,球料比為10:1。二是采用二硫化鉬微納米粒子作為處理原料,球磨機轉(zhuǎn)速設定為315r／min,球料比為10:1。
　　 (2)利用能譜儀、掃描電鏡以及金相顯微鏡分析了滾動體表面改性膜層的形成機理,采用蛇紋石為原料的表面處理試驗的機理為在物理吸附的基礎上,在滾動體表面發(fā)生了化學吸附,形成了鐵硅酸鹽新晶體,而以二硫化鉬為原料的表面處理試驗的機理為在物理吸附的同時,隨著球磨時間不斷延長,在滾動體表面發(fā)生了摩擦化學反應,形成

3、了一層含有Mo元素的保護膜層。并利用掃描電鏡分析了滾動體樣品橫截面的表面形貌,最終測得采用蛇紋石為原料的滾動體表面改性膜層的厚度可以達到4μm,而以二硫化鉬為原料的滾動體表面改性膜層的厚度為2.5μm。
　　 (3)對兩種處理方案得到的滾動體樣品,利用掃描電鏡、顯微維氏硬度計和摩擦磨損試驗機對滾動體表面改性膜層的性能進行了分析對比。在滾動體表面改性膜層與基體結合強度的分析中得到,以蛇紋石微納米顆粒作為處理原料的滾動體樣品表面改性