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文檔簡介
1、用Pb作捕集劑是富集回收含鉑、鈀廢棄物的可行方法之一,但是這種方法面臨含鉑、鈀的貴鉛的分離問題?,F(xiàn)有的方法(如灰吹法、硝酸分鉛法)處理大量貴鉛時會產(chǎn)生較多的廢渣或廢水,處理不好會造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。針對含鉑、鈀貴鉛的分離工藝現(xiàn)狀,本研究采用真空蒸餾方法分別分離Pb-Pt、Pb-Pd及Pb-Pt-Pd合金,具有工藝流程短、簡單高效、清潔等特點(diǎn)。
理論分析表明真空蒸餾分離Pb-Pt、Pb-Pd及Pb-Pt-Pd合金是可行的。試
2、驗(yàn)考查了溫度、蒸餾時間、真空度等因素對Pb-Pt、Pb-Pd及Pb-Pt-Pd合金分離效果的影響。結(jié)果表明:
(1)在蒸餾溫度為1250K,真空度為30Pa,蒸餾時間為3h條件下,含Pt2.5~15%的Pb-Pt合金一次蒸餾后,Pb脫除率大于99.88%,Pt的純度可富集至99%以上。該方法可有效分離Pb-Pt合金,直接得到純金屬Pb,并可得到較純的金屬Pt。
(2)含Pd10%的Pb-Pd合金在1250K及
3、35Pa條件下進(jìn)行一次蒸餾,蒸餾時間延長至4h后Pb脫除率接近定值(92.5%),一次蒸余物中的Pd含量保持在60%左右。將一次蒸余物在1523K下進(jìn)行二次蒸餾,所得二次蒸余物中Pd含量仍保持在60%左右。真空蒸餾工藝處理Pb-Pd合金,將大量Pb脫除并富集了Pd,減少了后續(xù)提Pd工藝的處理量。
(3)含Pt、Pd分別為5%的Pb-Pt-Pd合金在1250K、30Pa條件下進(jìn)行一次蒸餾,當(dāng)蒸餾時間延長至2h后Pb脫除率接近
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