AA6069鋁合金擠壓與熱處理工藝研究.pdf

1、本文針對低頻電磁半連續(xù)鑄造AA6069新型變形鋁合金的擠壓與熱處理工藝進行了初步的研究與探討，其中熱處理工藝的研究包括均勻化退火、固溶制度與時效制度這三個方面。通過對比金相組織與力學(xué)性能，考察均勻化退火后以及不同擠壓材固溶時效后合金的組織性能差異，從而確定較優(yōu)良的擠壓與熱處理工藝。
　　電磁半連續(xù)鑄造后的AA6069鋁合金鑄錠組織均勻細小，560℃均勻化24小時后空冷便基本可將枝晶偏析消除和非平衡相溶解，且電導(dǎo)率有很大提高，可由鑄

2、態(tài)的31.2％IACS升高到37.4％IACS。
　　AA6069鋁合金鑄錠經(jīng)固溶時效處理后抗拉強度和屈服強度分別由鑄態(tài)的225Mpa和128Mpa上升至420MPa和375Mpa，而延伸率基本保持不變(8.5％)。此時電導(dǎo)率由未熱處理前的31.2％IACS上升到35％IACS。由此可見，AA6069是一種中高強6XXX鋁合金，熱處理強化可顯著提高其性能。
　　AA6069鋁合金擠壓材強度隨固溶溫度的升高而增大，但延長固溶時

3、間對強度的提高不明顯;而達到峰值時效所需時間隨時效溫度的升高而減小，且該合金在低溫時具有較強的抗過時效能力。擠壓材的T6熱處理工藝為:固溶處理（560℃/2小時）+水淬+時效處理（170℃/12小時）。此時，所研究擠壓材可達到一個較理想的強韌性組合。
　　當(dāng)變形溫度大于350℃時，合金均在真應(yīng)變小于0.1時就開始發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶。流變應(yīng)力隨變形速率減小和變形溫度升高而降低。
　　AA6069合金極易發(fā)生再結(jié)晶，包括擠壓過程中的