6A51鋁合金熱擠壓與熱處理工藝研究.pdf

1、本文以6A51鋁合金成分范圍為基礎(chǔ)，按主要合金元素Mg、Si、Sn不同成分設(shè)計，鑄成鑄錠，熱加工后通過力學(xué)性能測試和顯微組織結(jié)構(gòu)分析，研究了均勻化溫度和時間、固溶熱處理和時效等熱處理工藝制度對合金組織和性能的影響，以及合金中的主要元素Mg、Si、Sn等對合金組織和性能的影響。
　　研究結(jié)果表明：(l)均勻化溫度對均勻化效果的影響要比均勻化保溫時間的影響更為顯著，且保溫時間決定于均勻化溫度。當(dāng)均勻化溫度為590。C時，枝晶網(wǎng)已顯著減

2、少，化合物已充分溶解，有的化合物已呈球化聚集，但無過燒特征。而在595。C的顯微組織中出現(xiàn)了復(fù)熔共晶球，復(fù)熔晶界和復(fù)熔三角形的三大特征，表明在該溫度下已過燒。(2)高溫下合金中的強化相在Q固溶體中的溶解度隨著固溶處理溫度的提高而增大，溶解的愈多強化效果愈好。但如果溫度太高，會使合金中低熔點共晶體熔化產(chǎn)生過燒。因此，固溶處理溫度直接影響著合金的時效效果。530。C時強化相充分固溶，又不使合金組織粗大，人工時效后硬度值達到 lOlkg/mm

3、2左右。(3)155。C/16h時效時，析出相以GP區(qū)為主，析出相的尺寸較小，處于欠時效狀態(tài)，強度略低；而在170℃/16h時效時．析出相以B7為主，析出相的尺寸較大較多，此時接近峰值時效狀態(tài)，合金的強度較高。6A51鋁合金在155～175℃時效，硬度值滿足指標要求。(4) Sn與空位的結(jié)合能較大。6A51鋁合金中的Sn元素能填充空位，降低溶質(zhì)原子的擴散能力，阻止了GP區(qū)的形成，以抑制沉淀相Mg2Si的聚集、長大，從而延緩自然時效過程，