鋼渣和熔渣配料在預(yù)分解窯上煅燒硅酸鹽熟料若干問題的研究.pdf

1、文研究了利用鋼渣和熔渣在預(yù)分解窯上煅燒硅酸鹽熟料的反應(yīng)機(jī)理和工藝技術(shù)的若干問題.結(jié)果表明,在預(yù)分解窯上利用鋼渣和熔渣代替鐵粉配料,可以明顯提高生料易燒性,降低煤耗.并且熔渣配料時(shí),即使熟料中氧化鎂含量嚴(yán)重超標(biāo),達(dá)到5.5％,水泥的體積安定性仍然沒有問題,由此可見,利用鋼渣和熔渣配料在大型預(yù)分解窯上煅燒硅酸鹽水泥熟料是可行的.通過冀東水泥集團(tuán)有限責(zé)任公司的實(shí)踐,證明具有重大的經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益和環(huán)保效益.通過易燒性實(shí)驗(yàn)、燒結(jié)點(diǎn)試驗(yàn)和XRD

2、以及DTA等方法研究表明,鋼渣并不能加速CaCO<,3>的分解和固相反應(yīng)速度,提高生料的易燒性的原因主要是大量的微量元素的存在,降低了燒結(jié)點(diǎn)的溫度,同時(shí)其中的C<,3>S起了煅燒晶種的作用;熔渣在煅燒過程中能夠加速CaCO<,3>的分解和固相反應(yīng)速度,并且以玻璃態(tài)存在的大量微量元素更有效地降低燒結(jié)點(diǎn)溫度,促使反應(yīng)活化能大幅度降低.因此,熔渣配料比鋼渣提高生料易燒性的效果更加明顯.熔渣配料引入大量的MgO后,使熟料中氧化鎂含量超過國家規(guī)定

3、的數(shù)量,但是通過壓蒸試驗(yàn)表明,不會(huì)造成安定性不良.分析其原因,主要是熔渣中的MgO基本上以玻璃態(tài)的形式存在,與石灰石和白云石引入的MgO相比,在煅燒過程中反應(yīng)歷程不同,因此熔渣配料在熟料中不易生成方鎂石晶體,而更多的是固溶于熟料礦物和玻璃相中,加上預(yù)分解窯的熟料冷卻速度明顯快于一般的回轉(zhuǎn)窯和立窯,因此即使是形成了方鎂石,晶體的尺寸也比較小,對(duì)水泥的體積安定性影響不大,因此熟料中MgO含量即使達(dá)到5.5%仍然不影響壓蒸安定性.工業(yè)廢渣進(jìn)行