大型高爐爐體快速安裝工藝研究.pdf

1、目前國內外在高爐的新建及大修工程中，為了縮短建設周期，都改變了傳統(tǒng)的安裝工藝，采用了快速安裝新工藝。如俄羅斯高爐大修、新日鐵川崎六號高爐。國內如酒鋼、太鋼高爐大修等。但國內4000m3以上高爐的新建及大修采用快速安裝工藝的未有先例。四號高爐工程確定28個月建成投產，這一施工工期達到世界先進水平，比三號高爐施工工期縮短了17個月，為了實現這一目標，必須打破傳統(tǒng)施工工藝，采用快速安裝新工藝。
　　 在借鑒國內外高爐建設經驗，結合四號

2、高爐工程的實際，本次擬將高爐爐殼分四段地面預組裝，并將爐底板、水冷粱、冷卻壁、冷卻板、部分聯絡冷卻配管、爐候鋼磚爐體附件、耐材噴涂料、施工用安全保護棚吊盤等，盡可能多的隨爐殼安裝好。同時形成安全、穩(wěn)定的爐體框架，爐殼采用液壓自爬式推進裝置推移到爐前轉運站，倒運至高架滑移臺架上，推移到高爐砼基礎實現軌道對接，再推移到爐中心，在▽45.30m平臺設32臺×200t液壓提升裝置，分四段倒裝就位，這一工藝可以實現高爐框架、廠房鋼結構、爐殼組裝同

3、步施工、擴大施工作業(yè)面，大大縮短主作業(yè)線時間，從而實現縮短工期的目的。
　　 經過研究，先后完成了以下項目：滑移臺架結構設計;平移軌道軸線定位尺寸確定；下吊粱結構設計；轉運站吊點位置及空間尺寸確定；高位臺架結構設計；高爐基礎上郁平移粱定位尺寸及位置確定；結構設計，爐體6400t液壓提升器組合應用；5000t荷載方案研究、應用確定；轉運站吊具結構設計;快速安裝操作規(guī)程；快速安裝檢驗標準；快速安裝預案;5000KN提升器噸位確定；爐

4、體運送基本框架；1000KN爬行器方案確定;快速安裝研究總體協(xié)調。
　　 通過對大型高爐爐體快速安裝工藝的研究，得出以下主要結論：
　　 1)爐體分大段的位置及組裝范圍是科學合理的;
　　 2) 500t液壓提升設備和平移爬行機構是能夠滿足荷載要求的：
　　 3)提升和滑移輔助設施結構設計是安全的；
　　 4)爐體吊點的選擇是安全、合理的； 5)快速安裝工藝專用設施設計科學、合理；
　　

5、6)進度計劃、工藝方案、操作規(guī)程編制科學合理：
　　 7)合理的預案對爐體快速安裝安全性是必要的保障。
　　 此研究成果的創(chuàng)新點和達到的技術水平:
　　 1)充分考慮了新建和以后短期大修設施的綜合利用，使投入效益最大化，如t轉運站、地梁，重型爐體框架、可拆卸槊、上下吊梁等：
　　 2)本工藝連續(xù)性強，順暢合理，提高工效，安全措施可靠；
　　 3)應用液壓提升器大噸位整體提升和轉運爐體技術目前在國內