Ni-,3-Al金屬間化合物材料激光焊接裂紋行為研究.pdf

1、金屬間化合物Ni3Al基合金具有較好的高溫性能,是重要的高溫工程材料,但由于熱塑性差等原因,它面臨著焊接性能較差的缺點(diǎn),這限制了它的工程應(yīng)用。同時(shí)在鑄造加工的過(guò)程中也容易產(chǎn)生熱應(yīng)力下的凝固裂紋缺陷,如果能利用激光修補(bǔ)的方法對(duì)其進(jìn)行修復(fù),則能帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)效益。
　　 Ni3Al基合金焊接的關(guān)鍵問(wèn)題是焊縫裂紋傾向較大。焊接工藝和合金成分都對(duì)焊縫裂紋傾向具有重要影響。經(jīng)過(guò)一系列激光工藝實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),在激光加工工藝方面焊速是影響焊縫裂紋敏

2、感性的重要參數(shù),在一定激光功率密度條件下,低焊速能夠?qū)崿F(xiàn)低裂紋率焊縫,并且獲得有工程意義的較深焊縫;當(dāng)激光能量較大時(shí),由于熱輸入量較大,會(huì)對(duì)焊縫帶來(lái)不利影響,一方面焊縫凝固裂紋的傾向變大,另一方面在熱影響區(qū)也會(huì)出現(xiàn)液化裂紋缺陷;預(yù)熱僅在高功率高焊速時(shí)對(duì)合金的裂紋敏感性有一定作用,但不能完全消除裂紋;另外發(fā)現(xiàn),母材的晶粒細(xì)化也有利于提高材料焊接過(guò)程中的抗裂性。在激光焊接工藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)顯微組織觀察以及元素偏析狀態(tài)測(cè)定,分析了焊縫在不同工