在鋼表面原位合成TiC-Ni-,3-Al金屬間化合物基復(fù)合材料.pdf

1、本文采用SHS-Casting技術(shù)，制備出鋼表面金屬間化合物基復(fù)合材料涂層。采用DSC、XRD、SEM、TEM等分析手段，研究了熱爆反應(yīng)及其產(chǎn)物的形貌、復(fù)合涂層的顯微組織和界面形貌。通過(guò)對(duì)鋼液浸滲的動(dòng)力學(xué)分析和表面復(fù)合涂層形成機(jī)理的探討，總結(jié)了工藝參數(shù)對(duì)涂層組織結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律。 研究結(jié)果表明：在Ti-C-3Ni-Al體系中，由Ni和Al的放熱反應(yīng)引發(fā)了Ti和C的反應(yīng)，Ti-C-3Ni-Al體系的起始反應(yīng)溫度與TiC含量無(wú)關(guān)。體系

2、成分和熱爆溫度對(duì)熱爆反應(yīng)及其產(chǎn)物致密度和組織形貌有顯著影響。 試驗(yàn)?zāi)艿玫郊儍舻腡iC/Ni<,3>Al復(fù)相表面涂層，涂層端面沒(méi)有出現(xiàn)含鐵相；隨著TiC含量的增加，涂層致密度提高，TiC顆粒略有長(zhǎng)大。界面微觀形貌與涂層中TiC含量有關(guān)，當(dāng)TiC含量較低時(shí)，界面處存在微觀裂紋及孔洞：TiC含量為35％左右時(shí)，涂層與鋼基體在界面處實(shí)現(xiàn)了良好冶金結(jié)合；當(dāng)。TiC含量≥45％時(shí)，涂層出現(xiàn)分層現(xiàn)象。涂層中Ni、Al、Ti、Fe元素和涂層的顯