粉末冶金鈹鋁合金相界面微觀應(yīng)力場分析.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文通過粉末冶金鈹鋁合金室溫拉伸實驗,基于復合材料界面力學理論,建立了以鋁為基體,鈹顆粒增強的復合材料有限元元胞模型。借助有限元ANSYS軟件對該模型進行計算,在單向拉伸和壓縮兩種情況下,得到了鈹顆粒與鋁基體界面處的應(yīng)力值和界面區(qū)域的應(yīng)力場分布。確定了合適的增強體形狀。同時,定性的討論了界面脫粘、裂紋形成與擴展的力學原因。得到如下結(jié)論:
   1.界面處的應(yīng)力集中狀況與增強體顆粒邊界的尖銳程度有關(guān)。在立方體、橢球形、球形三種顆粒

2、增強模型中,球形顆粒增強體模型界面處的應(yīng)力值變化較為平緩,在合金的制備過程中,應(yīng)盡量采用球形顆?;?qū)︻w粒進行鈍化處理。
   2.在拉伸應(yīng)力作用下,粉末冶金鈹鋁合金經(jīng)常于鈹鋁兩相界面處發(fā)生脫粘,第一主應(yīng)力在偏離赤道45度的區(qū)域達到最大值,此處是裂紋最容易產(chǎn)生并擴展的區(qū)域。在壓縮應(yīng)力場中,屈服應(yīng)力變化最為明顯,在偏離赤道45度的區(qū)域達到最大值,屈服在此處最容易發(fā)生。
   3.在拉伸應(yīng)力場和壓縮應(yīng)力場下,沿界面的裂紋附近各

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