連續(xù)大應(yīng)變冷拔珠光體鋼絲的組織性能研究.pdf

1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線具有強(qiáng)度高、柔性好等特點(diǎn)，是現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最為廣泛的張力源。現(xiàn)代化工業(yè)化大生產(chǎn)背景下，對鋼絲制品性能和生產(chǎn)效率的要求也越來越高，在拉絲工藝不斷提高的情況下,出現(xiàn)了一系列難以用傳統(tǒng)的形交加工硬化理論解釋的新現(xiàn)象，對連續(xù)大應(yīng)變冷拔珠光體鋼絲微觀組織及性能演化規(guī)律的研究具備理論和實(shí)際的雙重意義。
　　 本文在研究珠光體鋼絲冷拉拔形變過程的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)研究了拉拔速率對鋼絲組織及性能的影響規(guī)律，并研究了時(shí)效過程對劇

2、烈冷拉拔形變鋼絲力學(xué)性能的影響，探討了各階段的強(qiáng)化機(jī)理。
　　 首先研究了珠光體鋼絲在劇烈冷拉拔形變過程中微觀組織和力學(xué)性能的演化規(guī)律，研究發(fā)現(xiàn)：SWRH82B盤條經(jīng)冷拉拔形變后，鋼絲橫截面上晶粒細(xì)化，縱截面上晶粒顯著被拉長，形成纖維狀組織；隨著應(yīng)變量的增加，珠光體團(tuán)協(xié)調(diào)變形，片層間距逐漸減小；XRD分析結(jié)果表明滲碳體發(fā)生碎化，鐵素體內(nèi)形成胞狀亞結(jié)構(gòu)；VSM及穆斯堡爾譜研究結(jié)果表明經(jīng)過應(yīng)變量為1.9的大應(yīng)變冷拉拔形變后，約有19

3、％的滲碳體發(fā)生了分解。
　　 然后系統(tǒng)研究了拉拔速率對鋼絲組織性能的影響規(guī)律，研究結(jié)果表明：在其他工藝穩(wěn)定的情況下,拉拔速率顯著影響拉拔時(shí)的潤滑狀態(tài)，從而影響拉絲溫升；不同拉速下鋼絲強(qiáng)度、硬度隨拉拔速度的增加而增加，延伸率則隨拉速的增加而下降，在拉速為6.5m/s時(shí)，鋼絲強(qiáng)度最高，延伸率則最低；扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)拉速較低時(shí)，鋼絲的扭轉(zhuǎn)曲線正常，當(dāng)拉速較高時(shí)，由于鋼絲表層的溫升劇烈，鋼絲表層強(qiáng)度上升，塑性下降，扭轉(zhuǎn)時(shí)局部剪切應(yīng)力在硬

4、化區(qū)域集中，鋼絲表層與內(nèi)層的變形能力不匹配，鋼絲發(fā)生扭轉(zhuǎn)分層；不同拉速下鋼絲的微觀組織出現(xiàn)細(xì)微變化，高拉速下鋼絲的鐵素體中出現(xiàn)過飽和滲碳體的析出，其滲碳體含量較低拉速下鋼絲中的滲碳體含量高。
　　 在此基礎(chǔ)上，研究了穩(wěn)定化處理及熱處理時(shí)效過程對劇烈冷拉珠光體鋼絲組織性能的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)：穩(wěn)定化處理后鋼絲橫截面上，鐵素體片層中析出少量滲碳體顆粒，縱截面上滲碳體顆粒數(shù)目增多；冷拉拔形變鋼絲經(jīng)200℃回火，鐵素體內(nèi)少量碳化物顆粒析