珠光體鋼絲大應(yīng)變冷拔過程中鐵素體與滲碳體組織演變規(guī)律的研究.pdf

1、本文以珠光體鋼為研究對(duì)象，采用掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)、背散射電子衍射技術(shù)(EBSD)、原子力顯微鏡(AFM)和三維原子探針(3DAP)系統(tǒng)地研究了共析珠光體鋼在冷拔過程中的微觀組織及織構(gòu)演變規(guī)律，探討了大應(yīng)變條件下滲碳體的溶解機(jī)制，獲得以下主要結(jié)論:
　　三種不同碳含量的鋼絲(65＃、72A和82B)隨著應(yīng)變量的增加，其抗拉強(qiáng)度逐漸增加，珠光體片層逐漸轉(zhuǎn)向拉拔方向，片層間距減?。辉谙嗤膽?yīng)變量下，鋼絲的碳含量越高，

2、其抗拉強(qiáng)度越大，65#鋼中珠光體團(tuán)周圍的鐵素體組織由于分布不均勻，在冷拔過程中逐漸形成裂紋。
　　共析珠光體鋼絲(SWRH82B)冷拔過程中微觀組織及織構(gòu)的演變規(guī)律:(1)在變形過程中，珠光體組織逐漸轉(zhuǎn)向拉拔方向，片層間距減小，鐵素體內(nèi)部位錯(cuò)密度增加，滲碳體發(fā)生彎折和斷裂，表現(xiàn)出一定的塑性，最后在橫截面上形成卷曲狀的層片組織，在縱截面上形成平行于拉拔方向的層片狀組織。(2)滲碳體在變形過程中發(fā)生彎曲和扭轉(zhuǎn),在拉伸應(yīng)力以及剪切應(yīng)力作

3、用下發(fā)生剪切滑移,界面處形成滑移臺(tái)階，局部區(qū)域出現(xiàn)位錯(cuò)穿過滲碳體的現(xiàn)象,選區(qū)電子衍射觀察到滲碳體衍射斑有“環(huán)化”傾向，即滲碳體相發(fā)生不同位向的轉(zhuǎn)動(dòng)；3DAP測試結(jié)果表明變形使?jié)B碳體發(fā)生了分解，溶解的碳原子主要聚集在鐵素體/滲碳體界面處，滲碳體溶解存在一個(gè)門檻值，滲碳體片層厚度是影響珠光體鋼冷變形過程中滲碳體分解關(guān)鍵的參數(shù)。(3)冷拔形變使鐵素體產(chǎn)生了平行于拉拔方向的(110)絲織構(gòu)，且隨著冷拔鋼絲應(yīng)變量的上升，鐵素體(110)絲織構(gòu)增強(qiáng)