寶鋼RH精煉過程控制模型在5#RH上的開發(fā)與應(yīng)用.pdf

1、RH真空循環(huán)脫氣裝置,是冶煉高等級鋼種使用最廣泛的二次精煉設(shè)備,廣泛用于鋼水的脫碳、脫氣、脫氧、成分調(diào)整、升溫、超低碳鋼冶煉等方面。
　　 隨著用戶對鋼材的質(zhì)量、品種與性能的要求越來越高,對RH精煉處理的過程控制也提出了更高的要求。過程控制是實現(xiàn)煉鋼自動化的重要基礎(chǔ),而實現(xiàn)過程控制的核心是過程控制模型。它涉及冶金工藝、自控、計算機等多門學(xué)科。
　　 針對RH精煉處理工藝的復(fù)雜性以及中間信息的相對匱乏,采用多種建模方法,模

2、型的設(shè)計思想是充分考慮人機對話、人工優(yōu)先的原則,盡可能地利用現(xiàn)代成熟的測試手段,借助最新自控成果,以精度和總體效果為目標(biāo),建立冶金機理、人工智能與歷史數(shù)據(jù)相結(jié)合的RH成套過程控制,并在寶鋼5＃投入應(yīng)用。RH精煉爐模型根據(jù)RH處理的工藝特點、過程控制的不同及處理終了的目標(biāo)要求,主要包括以下幾個模型:靜態(tài)脫碳模型、動態(tài)脫碳模型、合金最小成本模型(包括脫氧合金計算與化學(xué)加熱合金計算)、成分預(yù)報模型與溫度模型。
　　 模型的軟件結(jié)構(gòu)主要

3、包括模型本體、模型界面與模型進程調(diào)度與數(shù)據(jù)庫接口。模型提供參數(shù)維護界面,對需要工藝工程師維護的參數(shù)進行維護。
　　 RH成套模型在線應(yīng)用中取得較高的精度,在實際生產(chǎn)中發(fā)揮了積極的作用。從統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,溫度模型的計算溫度與實測溫度的偏差的絕對值≤5℃的命中率為85.5％。決定超低碳鋼處理時間的脫碳模型取得較高的精度,統(tǒng)計連續(xù)的338爐數(shù)據(jù),分析值與預(yù)測值差值的絕對值≤5×10-6的有227爐,占67.2％；6～8×10-5有63爐