上海寶鋼考察rh生產(chǎn)情況

1、上海寶鋼考察RH生產(chǎn)情況1、爐前渣量問題：寶鋼轉(zhuǎn)爐出鋼，渣厚均能達到小于100㎜（平均70㎜）以下，若遇渣厚超過200㎜，必須經(jīng)過鋼水罐扒渣處理方能進行RH處理，寶鋼爐前控制渣量采用擋渣漂、擋渣帽進行出鋼擋渣，效果較好。（以前采用擋渣球）我廠與寶鋼相比在渣量控制上不穩(wěn)定（平均在130㎜），渣厚大于150㎜仍進行RH處理，而且無扒渣等補救措施，建議我廠在RH生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行渣厚拒處理，并對爐前的擋渣方法進行改進。2、爐前渣改性處理：寶鋼轉(zhuǎn)

2、爐爐前出鋼均對渣子進行改性處理，目前寶鋼300噸轉(zhuǎn)爐出鋼前在鋼包內(nèi)加1000㎏的石灰，出完鋼后在渣面加強脫氧劑200~300㎏，以降低爐渣的熔點及渣中氧化鐵含量，提高流動性及吸附夾雜物的能力，通過與寶鋼技術(shù)人員的交流，我們掌握了轉(zhuǎn)爐渣改性后渣子成分的控制要點：CaoAL2O3=2.0~1.6之間，（FeO）＜8%，SiO2＜10%。并在生產(chǎn)現(xiàn)場取得RH處理前渣樣3爐有待于進一步分析。而我廠目前在轉(zhuǎn)爐渣改性處理上沒有取得實質(zhì)性的進展，選擇

3、好合理的渣系是精煉處理的關(guān)鍵。3、鋼包凈空控制：寶鋼RH生產(chǎn)的鋼包凈空控制在300~600㎜，而且相對穩(wěn)定，必要時轉(zhuǎn)爐進行剩鋼操作，可連續(xù)按澆次組織生產(chǎn)，而我廠RH處理鋼水凈空過大或過小較多，無法保證RH生產(chǎn)的連續(xù)性。望在今后組織RH生產(chǎn)時加強生產(chǎn)的統(tǒng)一調(diào)度指揮。4、RH真空處理前罐溫控制：寶鋼RH處理前真空罐溫度控制在1000~1100℃，均采用雙罐位，一個離線烘烤，一個在線生產(chǎn)。而我廠受單罐位制約且煤氣烘烤無法調(diào)節(jié)（目前烘烤速度為2

4、0℃h，沒有嚴(yán)格按烘烤曲線進行，且烘烤速度較慢），目前RH處理前罐溫僅達到700℃。5、蒸氣壓力、溫度：寶鋼RH真空泵用蒸氣采用外管網(wǎng)供應(yīng)蒸氣，蒸氣壓力為13~14Mpa，蒸氣溫度為225℃，十分穩(wěn)定。而我廠真空泵為快速鍋爐供應(yīng)蒸氣，蒸氣壓力波動較大，且受煤氣制約，鍋爐供氣能力不足，制約RH的生產(chǎn)。6、RH吸嘴的使用與維護情況：1）吸嘴壽命：寶鋼吸嘴壽命平均在105~110次，最大140次；我廠的吸嘴壽命平均在60~70次，最大97次。

5、主要差距在生產(chǎn)的外部條件不同、缺少防粘渣及下漲的措施以及吸嘴的維護手段。2）吸嘴防粘渣及下漲的措施：嚴(yán)格控制渣量，使渣厚小于100㎜，否則RH拒處理。出鋼對轉(zhuǎn)爐渣進行改性處理。嚴(yán)格控制RH的升溫率及升溫幅度，目前寶鋼RH處理鋼水的升溫率為5%，升溫幅度在20℃左右，而我廠RH處理鋼水的升溫率為40~50%，最高達到70%，升溫幅度在40~50℃。鋼水含氮量：≤30ppm，平均在21~22ppm，我廠在30~80ppm，主要是爐前含氮量過

6、高有及澆鑄過程中增氮。鋼水含氧量：30ppm左右，平均在32~33ppm，我廠在30~40ppm。主要是取樣方式：用不銹鋼取樣器而我廠是用普通取樣器。做樣方法：化驗分析儀器偏差及設(shè)專人做樣。轉(zhuǎn)爐渣改質(zhì)：對轉(zhuǎn)爐渣進行改性處理，降低渣中氧化鐵含量。鋼水含氫量：≤2ppm，我廠≤2ppm。鋼水含碳量：≤20ppm，我廠在30~50ppm。防止增碳主要由以下幾點：①鋼包采用低碳質(zhì)②中包采用無碳中包渣③結(jié)晶器采用無碳保護渣摘要：爐外精煉：將煉鋼爐

7、（轉(zhuǎn)爐、電爐等）中初煉過的鋼液移到另一個容器中進行精煉的煉鋼過程，也叫二次冶金。煉鋼過程因此分為初煉和精煉兩步進行。初煉：爐料在氧化性氣氛的爐內(nèi)進行熔化、脫磷、脫碳和主合金化。精煉：將初煉的鋼液在真空、惰性氣體或還原性氣氛的容器中進行脫氣、脫氧、脫硫，去除夾雜物和進行成分微調(diào)等。將煉鋼分兩步進行的好處是：可提高鋼的質(zhì)量，縮短冶煉時間，簡化工藝過程并降低生產(chǎn)成本。爐外精煉的種類很多，大致可分為常壓下爐外精煉和真空下爐外精煉兩類。按處理方式

8、的不同，又可分為鋼包處理型爐外精煉及鋼包精煉型爐外精煉等。鋼包處理型爐外精煉，其特點是精煉時間短（約10～30分鐘），精煉任務(wù)單一，沒有補償鋼水溫度降低的加熱裝置，工藝操作簡單，設(shè)備投資少。它有鋼水脫氣、脫硫、成分控制和改變夾雜物形態(tài)等裝置。如真空循環(huán)脫氣法（RH、DH），鋼包真空吹氬法（Gazid），鋼包噴粉處理法（IJ、TN、SL）等均屬此類。RH真空脫氣是目前較普遍采用的爐外精練方法，具有脫氣、脫碳、脫硫、升溫、均勻鋼液成分等功能

9、。RH裝置是以最早開發(fā)此項工藝的兩家德國公司Ruhstahl及Heraeus的名字命名的?！蹲钚聽t外精練及鐵水預(yù)處理新工藝、新技術(shù)實用手冊》從應(yīng)用的角度出發(fā)全面介紹了爐外精練(RH、LF、VOD、VAD、AOD、ASEA、SDF、CAS)及鐵水預(yù)處理(脫硫、脫硅、脫磷)的技術(shù)特點和相關(guān)技術(shù)。全文開始：RH真空精煉技術(shù)產(chǎn)生于50年代末期。在近30年的時間里RH的功能和精煉的鋼種范圍不斷擴大發(fā)展成為多功能真空精煉技術(shù)在爐外精煉中占主導(dǎo)地位。