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1、將微波加熱技術(shù)用于煙氣脫硫活性炭的制備中是制備技術(shù)的新探索。利用微波加熱技術(shù)制備柱狀和球形的糠醛渣活性炭是本課題的創(chuàng)新點。本文采用物理活化法,和催化物理活化法二種方法,以微波加熱方式來制備糠醛渣顆粒脫硫活性炭。 在微波法柱狀炭的物理活化的研究中,以PW-1柱狀炭為原料,選取輻照功率、CO2流量、輻照時間三個因素,通過正交實驗,結(jié)果表明功率是影響活性炭吸附性能的最重要的因素。重點考察了微波輻照功率大小變化對活性炭結(jié)構(gòu)與性能影響,通過X
2、RD來分析微晶結(jié)構(gòu)變化,低溫氮吸附研究孔結(jié)構(gòu)的變化,用聯(lián)堿滴定法研究了表面化學(xué)結(jié)構(gòu)的變化,碘吸附和脫硫?qū)嶒炑芯苛宋叫阅艿拇笮∽兓??! ≡诳啡┰蛐位钚蕴康奶炕c活化的研究中,對比了二種加熱方式的組合對活性炭的微晶結(jié)構(gòu)的影響,發(fā)現(xiàn)微波加熱形成的炭化物不利于活化成孔;微波炭化后電爐活化組合方式的活性炭脫硫效果好,2.5hr的脫硫時間內(nèi),其脫硫容量達130.1mg·g-1,平均脫硫率為92.5%;在糠醛渣中摻合K2CO3后,利用微波加熱制
3、備球形活性炭,考察了各制備因素對活性炭性能的影響,用XRD分析了未洗樣品和水洗的樣品各自在脫硫前后結(jié)構(gòu)的變化,分析了各自的脫硫機理?! ∝撦d金屬催化劑的活性炭制備,結(jié)構(gòu)與性能的研究中,考察了制備方法、催化劑種類(MnO2、CuO+V2O5)、催化劑的摻合比對脫硫性能的影響,發(fā)現(xiàn)影響脫硫性能最大的因素是摻合比;利用XRD分析了微波法炭載催化劑脫硫前后的結(jié)構(gòu)變化,發(fā)現(xiàn)脫硫改變了負載在活性炭上的金屬催化劑的化學(xué)狀態(tài)?! 】啡┰鶢罨钚蕴亢?/p>
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