鋁粉氮?dú)忪F化分級(jí)過程先進(jìn)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、鋁粉霧化法是現(xiàn)今生產(chǎn)鋁粉的主要方法，生產(chǎn)企業(yè)對(duì)監(jiān)控系統(tǒng)和監(jiān)控方法提出了越來越高的要求。本文結(jié)合某鋁粉生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需求完成了對(duì)鋁粉霧化分級(jí)整個(gè)生產(chǎn)過程的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施，采用了模糊PID和分段智能PID等控制方法，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的生產(chǎn)、運(yùn)行、監(jiān)控的自動(dòng)化和智能化。在霧化生產(chǎn)過程中，整個(gè)系統(tǒng)的壓力通過霧化平衡罐進(jìn)行調(diào)節(jié)，平衡罐內(nèi)的壓力直接影響到生產(chǎn)的效率和安全，必須將系統(tǒng)壓力控制在一個(gè)安全的范圍內(nèi)。
　　 本文采用智能分段PID來控

2、制系統(tǒng)的壓力，在不同的系統(tǒng)壓力的狀態(tài)下，采用不同的PID參數(shù)和控制方法，使得系統(tǒng)壓力可以穩(wěn)定在安全的壓力范圍之內(nèi)，做到調(diào)節(jié)的快速、穩(wěn)定，切換無擾、迅速。在鋁粉的分級(jí)過程中，為了分離出更加細(xì)微的鋁粉，必須要精確控制進(jìn)入分級(jí)機(jī)的氮?dú)夂弯X粉的流量，流量主要是通過系統(tǒng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行精確地控制，傳統(tǒng)的PID控制在風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制上有一定的局限性。本文針對(duì)風(fēng)機(jī)的控制要求，結(jié)合模糊控制和PID控制的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一種模糊-PID復(fù)合控制器。該控制器既保持了PI

3、D控制的穩(wěn)定誤差小、穩(wěn)態(tài)特性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有模糊控制自適應(yīng)和調(diào)節(jié)速度快的特點(diǎn)，能夠很好地保持系統(tǒng)流量的穩(wěn)定，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中取得了較好的控制效果。整個(gè)鋁粉霧化分級(jí)監(jiān)控系統(tǒng)采用西門子的S7-400H的冗余PLC進(jìn)行控制，結(jié)合上位機(jī)的多級(jí)冗余結(jié)構(gòu)，可以保證無限長時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。控制程序采用在STEP7軟件內(nèi)以梯形圖進(jìn)行編寫。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明：所設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)運(yùn)行中控制迅速，安全穩(wěn)定，人機(jī)界面友好，操作簡單便捷，從根本上保證了生產(chǎn)過程