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文檔簡介
1、雙腔醫(yī)用導(dǎo)管是一類特殊的中空異型管材,具有截面尺寸小、內(nèi)腔形狀不規(guī)則、壁厚不均勻的特點(diǎn),對(duì)成型設(shè)備與工藝要求嚴(yán)格,與傳統(tǒng)的管材擠出存在較大差異。 本文研制出精確氣體流量控制系統(tǒng)并將其引入擠出過程,向雙腔注入恒流量氣體輔助熔融態(tài)PA12擠出成型,是一種新穎的導(dǎo)管成型工藝。為得到較好的導(dǎo)管截面形狀,本文從材料的流變特性、機(jī)頭設(shè)計(jì)、注氣流量的控制以及擠出工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)四個(gè)方面進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究,得出的結(jié)論對(duì)雙腔導(dǎo)管的擠出成型有一定的參考作
2、用。 導(dǎo)管擠出過程中,熔體粘度的影響顯著。本文首先對(duì)PA12材料特性進(jìn)行了毛細(xì)管流變測(cè)試,分析了粘度與溫度、剪切速率之間的關(guān)系,為擠出溫度的控制提供了重要的參考依據(jù)?;跉怏w輔助成型的機(jī)頭口模、芯棒、注氣孔和對(duì)中調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),是本文的一大特色。 本課題重點(diǎn)研究不同氣體流量下的高聚物熔體壁的變形情況,并用撓度對(duì)這種變形趨勢(shì)進(jìn)行表征。撓度用二次拋物線進(jìn)行了擬合,較好的反映了實(shí)驗(yàn)結(jié)果,并探討了拋物線二次項(xiàng)系數(shù)的變化規(guī)律,同時(shí)還建立
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